高效能、低（dī）阻力（lì）節能換熱機組簡介

    高效能、低阻力節能換熱機組是遼寧瑟克賽（sài）斯熱能科技有限公司研製的新型（xíng）節能產品，已獲得多項國家zhuanli，在國內多家供暖（nuǎn）公司得到廣泛應用，節能效果顯（xiǎn）著，為用戶取得（dé）了巨大的經濟效益，受到用戶的（de）一致好評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩台換熱器、兩台循環水泵、兩（liǎng）台補水泵的兩套係統設計，由於並聯後彎路增多，導致阻（zǔ）力增加；

    2、單向閥門防止回水，增大了阻力；

    3、Y型過濾（lǜ）器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進出口四個閥（fá）門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器，而板（bǎn）片口徑為140mm或190mm。

以上設計方案全部沒有考（kǎo）慮阻力大小，使原（yuán）本應該較小阻力，人為增加太多阻力，循環水泵揚程增加，導致電（diàn）耗增大，運行成本（běn）增加。

    二、高效能、低阻力節能換熱機組設計方案

    1、采用高效節能板式換（huàn）熱器一台、高效節能循（xún）環水泵一台、補水泵一台；

    2、取消換熱器進出口閥門，隻在換熱站進出口安裝四個球閥，一、二（èr）次網進口采用KMC自過濾焊接球閥，阻力（lì）很小（xiǎo）；

    3、取（qǔ）消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將（jiāng）循環（huán）水（shuǐ）泵揚程由原來28-32米降到16-18米（mǐ）就可滿足需求，水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台換熱器（qì）、單（dān）台水泵，大大減少了彎路，降低了阻力，降低了（le）運行成本（běn）；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚（hòu）、2.5Mpa壓力，保證換熱器（qì）安全可靠。

    通過（guò）上述改（gǎi）進設計，運行成本由傳統換熱機組每平方米供暖電耗（hào）2.0度左右降（jiàng）到0.5度以內。在節約（yuē）電費的（de）同時，節（jiē）約供熱消耗，每節約1元電費的同時節約8-9元熱（rè）費。

    三、高（gāo）效節能板式換熱器節能原理

    高效能、低（dī）阻力節能換熱（rè）機組節省（shěng）熱能主要原因是（shì）采用的高效節（jiē）能板式換熱器換熱（rè）效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱（rè）器設計方案：傳統板式換（huàn）熱器設計以（yǐ）節省材料（liào）、降低成本（běn）為出發點（diǎn）。DN150管口換（huàn）熱器（qì）采用幅（fú）寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱（rè）器采用（yòng）幅寬1219mm的板材中間平分，即（jí）609mm寬，材料（liào）利用率高。既（jì）然寬度固定了，換熱麵（miàn）積完全由長度決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為（wéi）0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細長，導致出現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻（zǔ）力較大（dà）；

   （2）單片（piàn）麵（miàn）積較大，固定麵積換熱器片數較（jiào）少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量（liàng）隻有190mm，法蘭DN150角孔通（tōng）量隻有140mm。上述這些設（shè）計都增（zēng）大了阻力，減少了流量，使（shǐ）換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為（wéi）防止結垢（gòu），采（cǎi）用4mm板槽，使換熱效率進一步（bù）降低（板槽越深，換熱效率越（yuè）低）。

    2、高效節（jiē）能（néng）板式換（huàn）熱器設計方案：高效節能板式換熱器的設計理念是把降低用戶運行成本（běn）放在第一位，提高產品的性（xìng）價比，而不單純考慮製造成本。

    產品主要有以下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短（duǎn），僅1200mm，流量大、流程（chéng）短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角（jiǎo）孔通量217mm，角孔越大（dà），板間通量越大；

   （4）固定麵積換熱器板片數量多，單片麵積0.6㎡，較小組（zǔ）合通量，減少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流程短（duǎn），無死（sǐ）角，換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組節能設計理念

    1、高效能、低（dī）阻力節（jiē）能換熱機組節能設計主要考慮（lǜ）如（rú）何減小二級網及換熱機組阻（zǔ）力，降低循環水泵揚程，減小水泵電機功率，達到節電目的；

    2、換熱器是（shì）換熱站的核心（xīn），采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降（jiàng）50-70Kpa的（de）換熱器；

    例如：將水泵（bèng）比做拉貨的車，熱量（水量（liàng））比做貨物（wù），用戶需求（qiú）是（shì）一定的，如果換熱器（qì）效率低，同樣揚（yáng）程水（shuǐ）泵（貨車），而每次卸的貨少，做的無用功多，傳統換熱機組水泵功率大、耗電多，回水溫度越高，熱能損失（shī）越大，熱（rè）能（néng）轉換率低，熱損耗大。而高效能（néng）、低阻力節（jiē）能換熱機（jī）組采用高效節能板式換熱器，熱轉換能力強（qiáng）、換熱效率高，一次網回水溫度（dù）相對低，熱損失（shī）小（xiǎo），同樣車拉一樣多的（de）貨，卸的貨多，跑的圈數（shù）少，即在節電的同時，節煤更多，節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述，高效能、低阻力節能換熱（rè）機組給供（gòng）暖企業帶來巨大經濟效益的同時（shí），也為（wéi）節（jiē）能減排，保護生態環境做出卓越貢獻。