高效能、低阻力（lì）節能換熱（rè）機組簡介

    高效能、低阻力節能（néng）換熱（rè）機組是遼寧瑟克賽斯熱能科技（jì）有限公（gōng）司研製的新（xīn）型節能產品，已獲得多項國家zhuanli，在國（guó）內多家供暖公司得到廣泛應用，節能效（xiào）果顯著，為用戶取得了巨大的經濟效（xiào）益，受到用（yòng）戶的一致好評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統（tǒng）換熱機組（zǔ）都（dōu）是采用兩台換熱器、兩台循環水（shuǐ）泵、兩台補水泵的兩套係統設計，由於並聯後彎（wān）路增多，導致阻力增加；

    2、單向閥門防止回水，增大了阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加阻力（lì）；

    4、換熱器進出口四個閥門，蝶閥閥板增加阻（zǔ）力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器（qì），而板片（piàn）口徑為140mm或190mm。

以上（shàng）設計方案全部沒有考慮阻力（lì）大（dà）小（xiǎo），使原本應該較（jiào）小阻力，人為增加太多阻（zǔ）力，循環水（shuǐ）泵揚程（chéng）增加，導（dǎo）致（zhì）電耗增大，運行成本增加（jiā）。

    二、高效能、低阻力節能（néng）換熱機組設計方案

    1、采用（yòng）高（gāo）效節（jiē）能板式換熱器一台、高效節能循環水泵一（yī）台（tái）、補水（shuǐ）泵一台；

    2、取消換熱器進出口閥門，隻在換熱站進出口安裝（zhuāng）四個球閥，一、二次網進口采用KMC自過濾（lǜ）焊接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循環水泵揚程由原來28-32米降到（dào）16-18米就可滿足需求，水泵（bèng）電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台換熱器、單（dān）台（tái）水泵，大（dà）大（dà）減少了彎（wān）路（lù），降低（dī）了阻力，降低了運行成本；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠。

    通過上述改進設計，運行成本由傳統換熱機組每平方米供暖電耗2.0度左右降到0.5度以內。在節約電費的（de）同時（shí），節約供熱消耗（hào），每（měi）節約1元電費（fèi）的同時節約8-9元熱費。

    三、高效節能板式換熱（rè）器節能原理

    高效能、低阻（zǔ）力節能換熱機組節省熱能主要原因是采用的高效節能板式換熱器換（huàn）熱效（xiào）率達到7000KW/㎡℃以上，阻力（lì）降在30Kpa以內。

    1、傳統（tǒng）板式換熱器設（shè）計方案：傳統（tǒng）板式換熱器設計以節省材料、降低成本為出發點。DN150管口換熱器采用幅（fú）寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱（rè）器采用幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材（cái）料利用率高。既然寬度固定了，換熱麵積完全由（yóu）長度決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細（xì）長，導致出現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力較大；

   （2）單（dān）片麵積較大（dà），固定麵積（jī）換熱器片數較少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快、轉化少，換熱效（xiào）率低。C、法（fǎ）蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭（lán）DN150角孔通量（liàng）隻有140mm。上述這些設計都增大了阻力，減（jiǎn）少了流量，使換熱效率低（dī）至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結（jié）垢，采用4mm板槽，使換熱效率（lǜ）進一步降低（板槽越（yuè）深，換熱效率越低）。

    2、高效（xiào）節能板式換熱器設計方案：高效節能板式換熱器的設計（jì）理念是把（bǎ）降（jiàng）低用（yòng）戶運行成（chéng）本放在第一位，提高產品的性價比，而不單純考慮製造成本。

    產品主要有以下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距（jù）短，僅1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔（kǒng）通量217mm，角孔越大，板間通量越大；

   （4）固定麵積換熱器板片數量多，單片麵積0.6㎡，較小組合通量，減（jiǎn）少阻（zǔ）力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無死（sǐ）角，換熱充分，換（huàn）熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換（huàn）熱效率達（dá）到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計（jì）理念

    1、高效能、低（dī）阻力節能換熱（rè）機組節能設計（jì）主要考慮如何減小二級網及換熱機組阻力，降低循（xún）環水泵揚（yáng）程，減小水泵電機功率，達（dá）到節電（diàn）目的；

    2、換熱器是換熱站的核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其（qí）換熱效果遠（yuǎn）高（gāo）於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵（bèng）比做拉貨的車，熱（rè）量（水量）比做貨物，用戶需求是一定的，如果換熱器效率低，同樣揚程水泵（貨車），而每次卸的貨少，做的無用功多，傳統換熱機組水（shuǐ）泵（bèng）功率（lǜ）大、耗電（diàn）多（duō），回水溫度越高，熱能損失越大，熱能轉換率低，熱損耗大。而高效能、低阻力節能換熱機組采用高效節能板（bǎn）式換熱器，熱轉換能力強、換熱效率高，一次網回水溫度相（xiàng）對低，熱損失小，同樣車拉一樣多的貨，卸的貨多（duō），跑的圈數少，即在節電的同時，節（jiē）煤更（gèng）多，節電、節煤比（bǐ）達1:9左右。

    綜上所述，高效能（néng）、低阻力節能換熱機（jī）組給供暖企業帶（dài）來（lái）巨（jù）大經（jīng）濟效益的同時，也為節能（néng）減排，保護生態環境（jìng）做出卓（zhuó）越貢獻（xiàn）。