高效能、低阻力節能換熱（rè）機組簡介

    高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組是遼寧瑟克賽斯熱能科技有限公司研製的新型節能（néng）產品，已獲得多項國家zhuanli，在國（guó）內多家供暖公司（sī）得（dé）到廣（guǎng）泛應用，節（jiē）能效果顯著（zhe），為用戶取（qǔ）得（dé）了巨大的經濟效益，受到用戶的一致（zhì）好評。

    一、傳統換熱機（jī）組的現狀（zhuàng）

    1、傳統換熱機組都是采用兩台換熱器、兩台循環水泵、兩（liǎng）台補水泵的兩套係統設計，由（yóu）於並聯後彎路增多，導致阻力增（zēng）加；

    2、單向閥門防止回水，增大了（le）阻力；

    3、Y型過濾（lǜ）器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進出口四個閥門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口徑為140mm或190mm。

以上設計方（fāng）案全部沒有考慮阻力大小，使原本應該（gāi）較小阻力，人（rén）為增加太多阻力，循環水泵揚程增加，導致電耗增（zēng）大，運行成本增加。

    二、高效能、低阻力節能換熱機組設（shè）計方案

    1、采用高效節能板式換熱器（qì）一台、高效節能（néng）循環水泵一台、補水泵一台（tái）；

    2、取消換熱器進出口閥（fá）門，隻在換熱站（zhàn）進出口安裝四個球閥，一、二次網進口采用KMC自過濾焊接球閥（fá），阻力很小（xiǎo）；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將（jiāng）循環水泵（bèng）揚程由原來28-32米降到16-18米就可滿足需求，水泵電（diàn）機功率由90-110KW降到30KW以內（nèi）；

    5、由於采用單台換熱器、單台水泵，大大減少（shǎo）了彎（wān）路，降低了阻力，降低（dī）了運行成本；

    6、換熱器夾（jiá）緊板采（cǎi）用80mm厚（hòu）、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠。

    通（tōng）過上（shàng）述（shù）改（gǎi）進設計（jì），運行成本由（yóu）傳統換熱機組每平方米供暖電耗2.0度左右降到0.5度以內。在節約電費的（de）同時，節約供熱消耗，每節約1元電（diàn）費的同時節約8-9元熱費。

    三、高效節（jiē）能（néng）板式換熱器（qì）節能原理

    高效能、低阻力節能換熱機組節省熱能主要原因是采用的高效節能板式換熱器換熱（rè）效（xiào）率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內（nèi）。

    1、傳統板（bǎn）式換（huàn）熱器設計方案：傳統板式（shì）換（huàn）熱器設計以節（jiē）省材料、降低成本為出發點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即（jí）500mm寬， DN200管口換熱器采用幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材料利用率高。既然寬（kuān）度固定了，換熱麵積完（wán）全（quán）由長度決定，傳（chuán）統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積（jī）為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵（miàn）積為0.85㎡，這兩種換熱器細長，導致出現如下弊端（duān）：

   （1）水流行程較長、阻力較大；

   （2）單片麵積較大，固（gù）定麵積換熱器片數較少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快、轉化少，換熱效率（lǜ）低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這些設計都增大（dà）了阻力，減少了流量，使（shǐ）換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供（gòng）暖公司（sī）為防止結垢，采用4mm板槽，使換熱效率進一步（bù）降低（dī）（板槽（cáo）越（yuè）深，換熱效（xiào）率（lǜ）越低）。

    2、高效節能板式換熱器設計方案：高（gāo）效節能板式換熱器的設計理念是把降低用戶運行成本放在第一位，提高產品的性價比，而不單純考慮製造成本。

    產品（pǐn）主（zhǔ）要有以下幾方麵特點：

   （1）板片（piàn）寬度為750mm；

   （2）板（bǎn）片（piàn）長距短，僅1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通量217mm，角（jiǎo）孔越大，板間通量（liàng）越大；

   （4）固定麵（miàn）積換熱器板片數量（liàng）多，單片麵積0.6㎡，較小組合通量，減少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無死（sǐ）角（jiǎo），換熱充分，換熱效率高（gāo）；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達（dá）到（dào）7000KW/㎡℃以上。

    四（sì）、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計理念

    1、高效能（néng）、低阻力節能換熱機（jī）組（zǔ）節能設計主要考慮如何減（jiǎn）小二（èr）級網及換熱機組（zǔ）阻力，降低循環（huán）水（shuǐ）泵揚程，減小水泵（bèng）電機功率，達到節電目的；

    2、換熱器是換熱站的核心，采用換熱效率（lǜ）7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其（qí）換熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降（jiàng）50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比（bǐ）做拉貨的車，熱量（水量）比做貨物，用戶需求是一定的，如果換熱器（qì）效率低，同樣揚程水（shuǐ）泵（貨車（chē）），而每（měi）次卸（xiè）的貨少，做的（de）無用功多（duō），傳統換熱機組水泵功率大、耗電多，回水溫（wēn）度越高，熱能損失越大，熱（rè）能轉換率低，熱損耗大。而高效能、低阻力節能換熱機組采用高效節能板式（shì）換熱器，熱轉換能力強、換熱（rè）效率高，一次網回水溫度相對低，熱損失小，同（tóng）樣車拉一樣多的貨，卸的貨多，跑（pǎo）的（de）圈數少，即在節電的同時，節煤更多，節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所（suǒ）述（shù），高效能、低阻力節能換熱機組給供暖企業帶來巨大經濟效益的同時，也為節能減排，保護生態環境做出卓越貢獻。