板式換熱器是由若幹（gàn）懸（xuán）掛在上橫梁並由下導（dǎo）杆定位的薄金屬板片組成。位於壓緊板四周的加緊螺栓（shuān）將這些板片夾緊在框架的固定壓板和活動板之間（jiān）。每塊板的（de）角上有導流孔，引導流體進出。相鄰板（bǎn）之間用墊片密封，使冷熱流體每隔（gé）一板（bǎn）流動。流體的流量（liàng）、物理特性（xìng）、壓力降和溫差決定了板片數（shù）量和尺寸。

在大多（duō）數場合使用（yòng）單程（chéng），所有管路都接在（zài）固定壓板上，檢查（chá）拆卸（xiè）打開換熱器時，不必拆卸管道。如（rú）有特殊生（shēng）產要求，我們也可以設計製作多流程形式，也可以同時處理兩種以上介質。

板式換熱器（qì）采（cǎi）用中華人民共和國《板式換熱器（qì）》GB16409-1996標（biāo）準，而且還可以滿足眾多國際（jì）標準。並通過了（le）ISO9001：2008質（zhì）量體（tǐ）係認證。並獲得了一項板式換熱器zhuanli。

板片設計

板（bǎn）式換（huàn）熱器（qì）的板片全部選用歐洲標準（zhǔn）板片，所有板片采用標準厚度，使（shǐ）用壽命遠遠（yuǎn）超過普通的換（huàn）熱器板片。我（wǒ）們對於材料的苛（kē）刻要求是為了更大的質量保證，從機械強度的原理上講，如采用非標（biāo）準板（bǎn）片，板片厚度無（wú）法保障，板片的抗壓差能（néng）力大大降低，嚴（yán）重時將（jiāng）產生板片錯位及液體泄漏，如果液體中有堅硬顆粒與板片發生高強度摩擦時，其板片的抗（kàng）擊穿性能也大大降低了。

為確（què）保板片在壓製、剪切、衝孔等過程（chéng）中不受到傷害（hài），我公司采用預覆PVC藍膜來（lái）保證板片的完（wán）整無（wú）傷，並配合日本進口（kǒu）滲透探傷劑的使用，能更有效的保證板片的質量。

定位（wèi）係統（tǒng）

板片（piàn）定位槽采用翻邊加強設計，避免拆卸過程中板（bǎn）片變（biàn）形；框架上的定位采用工字鋼和矩形管的複合定位（wèi）方式，定位可靠，板片拆裝容易，多次拆裝後定位依然精（jīng）確。

密封墊片

免粘貼（tiē）墊片是目前國際上常（cháng）用的密（mì）封墊片，瑟克賽（sài）斯在此基礎上做了改進。墊片嵌在（zài）板片的凹槽內並通過（guò）墊片爪固定在換熱板（bǎn）片上（shàng），契合度更高密封效果更好。墊片的屋頂型（xíng）結構（gòu）設計大大（dà）加強了密封效果同時也大大延長了墊片的使用壽命。掛爪式的設計更方便了換熱器的停機維護，清洗板片時隻需將墊片拆下清洗板片即可。避（bì）免了密封墊片遇到清洗（xǐ）液或其它溶液膨脹而影響使用壽命，重新安裝（zhuāng）時亦不需要任何特殊（shū）工具就可以完成。

框架設（shè）計

為更好的保（bǎo）證產品質量和使用壽命，瑟克賽斯對框（kuàng）架的選材全部根據（jù）國家標（biāo）準采用Q235A板材。全部框（kuàng）架均采用數控火焰切割，切割尺寸更（gèng）精確。切割後成型（xíng）的框板進行板麵微處（chù）理，采用大型拋丸機對（duì）框（kuàng）板（bǎn）進行拋丸處（chù）理。對（duì）框板進行懸掛噴漆後進入烤漆房，高（gāo）溫加固噴漆。

快裝（zhuāng）設計（jì）

非常注重細微結構的設計。在加緊螺（luó）栓（shuān）上附上了獨特的壓力（lì）軸承盒，一個人就可以輕鬆的完成拆裝過程，使檢修更加方便、快捷（jié）。同時還設計了（le）防鬆動設計，配合防鬆墊的使用輕鬆解決了運輸過程的鬆動問題。