高效能、低阻力節能換熱機組簡介

    高效能、低阻力節能換熱機組是遼寧瑟克賽斯（sī）熱能科技有限公司研製的新型節能產品，已（yǐ）獲（huò）得多項國家zhuanli，在國內多家供暖公司得到廣泛應用，節能效果顯著，為用戶取得了（le）巨大的經濟效益，受到用戶的一致好評（píng）。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩台換熱器、兩台循環水泵、兩台補（bǔ）水泵的兩（liǎng）套係統（tǒng）設計，由於並聯後彎路增多，導致阻力（lì）增加；

    2、單向閥門防止回水，增大了阻力；

    3、Y型過濾器濾（lǜ）網麵積小，增加阻力；

    4、換（huàn）熱器進出口四個閥（fá）門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用進出口（kǒu）DN150或（huò）DN200口徑換（huàn）熱器，而板片口徑（jìng）為140mm或190mm。

以上設計方案全部沒有考慮阻力大小，使原本應該較小阻力（lì），人為增加太多阻（zǔ）力，循環水泵揚程（chéng）增加，導致電耗增大，運行成本增（zēng）加。

    二、高效能、低阻力節能換熱機組設計方案

    1、采用高效節能板式（shì）換熱器一台、高（gāo）效節能循環水泵一台、補水泵（bèng）一（yī）台；

    2、取消換熱器進出口閥門，隻在（zài）換熱站進出口安裝四個球閥，一、二次網進口采用KMC自過濾焊接（jiē）球閥，阻（zǔ）力很小（xiǎo）；

    3、取消Y型過濾（lǜ）器，減小了阻力；

    4、將（jiāng）循環水（shuǐ）泵揚程（chéng）由原來（lái）28-32米（mǐ）降到16-18米就可（kě）滿足需求，水泵電（diàn）機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由（yóu）於采用單台換熱器、單台水泵，大（dà）大（dà）減少（shǎo）了彎路，降低了（le）阻（zǔ）力，降低了運行成本；

    6、換熱器夾（jiá）緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力（lì），100mm厚、2.5Mpa壓（yā）力，保證換熱（rè）器安全可靠。

    通過上述改進設計，運行成本由傳（chuán）統（tǒng）換熱機組每平（píng）方米供暖（nuǎn）電耗2.0度左右降到0.5度以內。在節約電（diàn）費的同（tóng）時，節約供（gòng）熱消耗，每節約1元電費的同時節約（yuē）8-9元熱費。

    三（sān）、高效節能板式換熱器（qì）節能原理

    高效能（néng）、低（dī）阻力節能換（huàn）熱機組節省熱能主要原因是采用的高效節能板式換熱器換熱（rè）效率達到7000KW/㎡℃以上（shàng），阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳統板式換熱器設（shè）計以節省材料、降低（dī）成本為出發點。DN150管（guǎn）口換熱器采（cǎi）用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器（qì）采（cǎi）用幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材料利用率高。既然寬（kuān）度固定了，換熱（rè）麵積完全由長（zhǎng）度決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種（zhǒng）換熱器細長，導致出（chū）現（xiàn）如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力較大；

   （2）單片麵積較大（dà），固定麵積換熱器片數較（jiào）少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快（kuài）、轉化少，換熱效率（lǜ）低。C、法蘭DN200角孔通量隻有（yǒu）190mm，法蘭DN150角孔（kǒng）通量隻有140mm。上述這些設計都增（zēng）大了阻力，減少了流量，使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左（zuǒ）右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用4mm板（bǎn）槽，使換熱效率進一步（bù）降低（板槽越深，換熱效率越低）。

    2、高效節能板式換熱器設計（jì）方案：高效（xiào）節（jiē）能板式換熱器的設（shè）計理（lǐ）念是把降低（dī）用戶運行成本放在第一位，提高（gāo）產品的性價比，而不（bú）單純考慮製造成本（běn）。

    產品主（zhǔ）要有以下（xià）幾方麵特（tè）點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流（liú）程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通（tōng）量大，DN200法蘭（lán）角孔通量217mm，角孔越大，板間通量越大；

   （4）固定麵積換熱器板片（piàn）數量多，單（dān）片麵（miàn）積0.6㎡，較小組合通量，減少阻力，換熱（rè）充分；

   （5）板片（piàn）寬短，流程短，無死角，換熱充分（fèn），換熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換（huàn）熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計（jì）理念

    1、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計主要考慮如何減小（xiǎo）二級網及換熱機組阻力，降低循環水泵揚程，減小水泵電機功率，達到節電目的；

    2、換熱器（qì）是（shì）換熱站的核心，采用（yòng）換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠高於采（cǎi）用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱量（水量）比做貨物，用戶需求（qiú）是一定的，如果換熱器效率低，同樣揚程（chéng）水泵（貨車），而（ér）每次卸的貨少，做的無用功多，傳統換熱機（jī）組水（shuǐ）泵功（gōng）率大、耗電多，回（huí）水溫（wēn）度越（yuè）高，熱能損失越大，熱（rè）能轉換率低，熱損耗大。而高效能、低阻力節能換熱機組（zǔ）采用高效節能板式換熱器，熱轉換能力強、換熱效率高，一次網回水（shuǐ）溫度相對低，熱損失小，同樣車拉一樣多的貨，卸的貨多，跑的圈數少，即在節電的同時，節煤更多，節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述，高效能、低（dī）阻力節能換熱機組給供暖企業（yè）帶來巨大經濟效益的同時，也為節（jiē）能減排（pái），保護生（shēng）態環境做出（chū）卓越貢獻。