高效能、低阻（zǔ）力節能換熱機組簡介

    高效能、低（dī）阻力節能（néng）換熱機組是（shì）遼寧瑟克賽斯熱能科技有（yǒu）限（xiàn）公司研製的新型節能產品，已獲得多項國家zhuanli，在國內多家供暖公司得到（dào）廣泛應用，節能效果顯（xiǎn）著，為用戶取得了巨大的經（jīng）濟效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳統換（huàn）熱機組的現狀

    1、傳統換（huàn）熱機組都是采用兩台換熱器、兩台循環水泵、兩台補水泵的兩（liǎng）套係統設計，由於並聯後彎路增多，導致阻力增（zēng）加；

    2、單向閥門防止回水，增（zēng）大了阻力；

    3、Y型過濾（lǜ）器濾網麵積小，增加（jiā）阻（zǔ）力；

    4、換熱器進出口四（sì）個閥門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用進出口（kǒu）DN150或DN200口（kǒu）徑換熱器，而板片口徑（jìng）為140mm或190mm。

以上設計方案全部沒（méi）有考（kǎo）慮阻力大小，使原本應該較小阻力，人為增（zēng）加太多阻力，循環水（shuǐ）泵揚程增加，導致電（diàn）耗增大，運（yùn）行（háng）成本增加。

    二、高效能、低（dī）阻力節（jiē）能換熱機（jī）組設計方案

    1、采用（yòng）高效節能板式換熱器一台、高效節能循（xún）環水泵一台、補水泵一台；

    2、取（qǔ）消換熱器進出口閥門（mén），隻在換熱站進（jìn）出口安裝四個球閥（fá），一、二次網進口采（cǎi）用KMC自（zì）過濾焊接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過（guò）濾器，減小了阻（zǔ）力；

    4、將循（xún）環水（shuǐ）泵揚程由（yóu）原來28-32米降到16-18米就可滿足需求，水泵電機功率（lǜ）由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台換（huàn）熱器、單台（tái）水泵，大大減少了彎路，降低了阻（zǔ）力，降低了運行成本（běn）；

    6、換熱（rè）器夾（jiá）緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器（qì）安全可靠。

    通過上述改進設計，運行成本由傳統換熱機組（zǔ）每平方米供暖（nuǎn）電耗2.0度左右降到0.5度以內。在節約電（diàn）費的同時，節約供熱（rè）消耗，每節約1元電費的同時節（jiē）約8-9元熱費。

    三、高效節能（néng）板（bǎn）式換（huàn）熱器節能原（yuán）理

    高效能、低阻力節能換熱機組（zǔ）節省熱能主要原因（yīn）是采用的高效節能板式換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳統板式換（huàn）熱器設計以（yǐ）節省材料、降低成本為出發點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采用幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材料利用率高（gāo）。既然寬度固定（dìng）了，換熱麵積完全由長度決定，傳統產品DN150管口換（huàn）熱器高（gāo）1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱（rè）器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細長（zhǎng），導致出現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力較大；

   （2）單片麵積較大，固定麵積換熱器片（piàn）數較少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有（yǒu）190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這些設計都增大了阻力，減（jiǎn）少了流量（liàng），使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右（yòu）。

   （3）供暖（nuǎn）公司為防（fáng）止結垢，采用（yòng）4mm板槽，使換熱效（xiào）率進一步降低（板槽越深，換熱（rè）效率越低（dī））。

    2、高效節能板式換熱器（qì）設計方案：高效節能板式換熱器的設計理念是把降低用戶運行成本放在第一（yī）位，提高產品的性價比，而不單（dān）純考慮製造成本。

    產品主要有以下幾方麵特點：

   （1）板（bǎn）片寬度（dù）為750mm；

   （2）板片（piàn）長距短，僅1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越大（dà），板間通量越大；

   （4）固定麵（miàn）積（jī）換熱器板片數量多，單片麵積0.6㎡，較小組合通量，減少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流（liú）程短，無死（sǐ）角（jiǎo），換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效（xiào）能、低阻力節能換熱機組節能設計理念

    1、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計主要考慮如何（hé）減（jiǎn）小（xiǎo）二級網及換熱機組阻（zǔ）力，降低循環（huán）水泵揚程，減小水泵（bèng）電機功率（lǜ），達到節（jiē）電目的；

    2、換熱器是換熱站的（de）核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器（qì），其換熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨（huò）的車，熱量（水量）比做（zuò）貨物，用戶需求是一定的，如（rú）果換熱器效率低，同（tóng）樣揚（yáng）程水泵（貨車），而每次卸（xiè）的貨少，做的無用功多，傳統換熱（rè）機組（zǔ）水泵功率大（dà）、耗電多，回水（shuǐ）溫度越高，熱能損（sǔn）失越大，熱能轉換率低，熱損耗大。而（ér）高效能（néng）、低（dī）阻力節能換熱機組采（cǎi）用（yòng）高效節能板式換熱器（qì），熱轉換能力強（qiáng）、換熱效率高，一次網回水溫（wēn）度相對低，熱損失小（xiǎo），同樣車拉一樣多的（de）貨，卸的貨多，跑的圈數少，即在節電的同時，節煤更（gèng）多，節電（diàn）、節煤比達1:9左右。

    綜上（shàng）所（suǒ）述，高效能、低阻力節能換熱機組給供暖企業帶（dài）來（lái）巨（jù）大（dà）經濟效益的同（tóng）時，也為節能減排，保護生（shēng）態環境做出卓越貢獻。