高效能、低阻力節能換（huàn）熱（rè）機組簡介

    高效能、低阻力節能換熱機組是遼寧瑟克賽斯熱能科技（jì）有限公司研製的新型節能產品，已獲得多項國家zhuanli，在國內多（duō）家供暖（nuǎn）公司得到廣（guǎng）泛應用，節能（néng）效果顯著，為用戶取得了巨大的經濟效（xiào）益，受到用戶的（de）一致好評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩台換熱器、兩台循環水泵、兩台補（bǔ）水泵的兩套係統設計，由於並聯後彎路增多，導致（zhì）阻力增加；

    2、單向（xiàng）閥門防止回水，增（zēng）大了阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加（jiā）阻力；

    4、換（huàn）熱器進出口四個（gè）閥門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換（huàn）熱器，而板片口徑為140mm或190mm。

以上設計方案全部沒有考慮阻力（lì）大小（xiǎo），使原本應該較小阻力，人為增加太多阻力，循環水泵揚程增加，導致電耗增大，運行成本（běn）增加。

    二、高效能、低阻力節能換熱（rè）機組設計方案

    1、采用高效節能板式換熱器一台、高效（xiào）節能循環水泵一台、補水泵一台；

    2、取消換熱器進（jìn）出口閥門（mén），隻在換熱（rè）站進出口安裝四個球閥，一、二次網進口采用KMC自過濾焊接球閥，阻力很小；

    3、取（qǔ）消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循環水泵揚程由原來28-32米降到（dào）16-18米就可滿足需求（qiú），水泵電機功率由90-110KW降（jiàng）到30KW以內；

    5、由於采用單台換熱器、單台水泵，大大減少了（le）彎（wān）路，降（jiàng）低了阻力，降（jiàng）低了運行（háng）成本；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力（lì），100mm厚、2.5Mpa壓（yā）力，保證換熱器安全可（kě）靠。

    通過上述改（gǎi）進設計，運行成本由傳統換熱機組每（měi）平方米供暖電耗2.0度左右降到0.5度以內。在節約電費的同時，節約（yuē）供熱（rè）消耗，每節約（yuē）1元（yuán）電費的（de）同時節（jiē）約8-9元熱費。

    三、高效（xiào）節能板式換熱器節能原理

    高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組節省熱能主要（yào）原因是采用的高效節能板式換熱器換熱效率達（dá）到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換（huàn）熱器設計方案：傳統板（bǎn）式換熱器（qì）設計以節（jiē）省（shěng）材料、降（jiàng）低成本為出發點。DN150管口（kǒu）換熱器（qì）采用幅寬1000mm板材（cái）中間（jiān）平分，即500mm寬， DN200管（guǎn）口換熱器采用幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材料利用（yòng）率高。既然寬度固定了，換熱麵積完全由長度決定，傳統產品DN150管口換熱器（qì）高1500mm、麵積為（wéi）0.62㎡，DN200管口換（huàn）熱器高（gāo）1750mm，麵積（jī）為0.85㎡，這兩種換熱器細長（zhǎng），導致出現如下弊端：

   （1）水（shuǐ）流行程較長（zhǎng）、阻力較大；

   （2）單片麵積較大，固定（dìng）麵積換熱器（qì）片數較少、通量較小。導致（zhì）：A、增大阻力。B、流速較快、轉化少，換（huàn）熱效（xiào）率低。C、法蘭DN200角（jiǎo）孔通量隻有190mm，法蘭DN150角（jiǎo）孔通量隻（zhī）有140mm。上述這些設計（jì）都增大（dà）了阻力，減少了流量，使（shǐ）換熱效（xiào）率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公（gōng）司（sī）為防止結垢，采用4mm板槽（cáo），使換熱效（xiào）率進一步降低（板槽越（yuè）深，換熱效率越（yuè）低）。

    2、高效節能板式換熱器設計方案：高效節能（néng）板式換熱器的設（shè）計理念是把降低用（yòng）戶運行成本放在第一位，提高（gāo）產品的（de）性價比，而（ér）不單純考慮製造（zào）成本。

    產（chǎn）品主要有以下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量（liàng）大（dà）、流程短，阻（zǔ）力降為20-30Kpa；

   （3）通（tōng）量大，DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越大，板間通量越大（dà）；

   （4）固定麵積換（huàn）熱器板（bǎn）片數（shù）量多，單片麵積0.6㎡，較小組合（hé）通量，減少（shǎo）阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流程（chéng）短，無死（sǐ）角，換熱（rè）充分，換熱效率高（gāo）；

   （6）板（bǎn）片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能（néng）、低阻力節能換熱機組節能（néng）設計理念

    1、高（gāo）效能、低阻力節能換熱機組節能設計主要考慮如何減小二級網及換熱機組阻力（lì），降低循環（huán）水泵揚程，減小（xiǎo）水泵電機功率，達到節電目的；

    2、換熱器是換熱站的核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效（xiào）果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做（zuò）拉貨的車，熱量（水量）比做貨物，用戶需求是一定的，如果換熱器（qì）效率低，同樣揚程水泵（貨車），而每次卸的（de）貨少，做的無用功多，傳統換熱機組水泵功率（lǜ）大、耗電多，回水（shuǐ）溫度越高，熱能損失越大，熱能轉換率低，熱損耗大（dà）。而高效能、低阻力節能換熱機組采用高效節能板式換熱器，熱轉換能力強、換熱效率高，一（yī）次（cì）網回水（shuǐ）溫度（dù）相對低，熱損失小，同樣（yàng）車拉一樣多的貨，卸的貨多，跑的圈數少，即（jí）在節電的同時，節煤更多，節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述，高效能、低阻力節能換熱機（jī）組給供暖企（qǐ）業帶來巨大經濟效益的同時，也為節能減排，保護生態環境做出卓越貢獻。