高效（xiào）能、低阻力節能換熱機組簡介

    高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組是遼寧（níng）瑟克（kè）賽斯（sī）熱能科技有限公司研製的新型節能產品，已（yǐ）獲得多項國家zhuanli，在（zài）國內多家供暖公司得到廣泛應用，節能效果顯著（zhe），為用戶取得了巨大的經濟效益，受到用戶（hù）的一致好評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是（shì）采用兩（liǎng）台換熱器、兩台循環水泵、兩（liǎng）台補水泵的兩（liǎng）套係統設計，由於（yú）並聯後彎路增多（duō），導致阻力增加；

    2、單向閥門防止回（huí）水，增大了阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加阻（zǔ）力；

    4、換熱器進出口四個閥門，蝶閥閥板增加阻（zǔ）力；

    5、采用進出口（kǒu）DN150或DN200口徑換熱器，而（ér）板片口徑為140mm或190mm。

以（yǐ）上（shàng）設計方（fāng）案全部沒有（yǒu）考慮阻力大小，使原本應該（gāi）較小阻力，人為增加（jiā）太多阻力，循環（huán）水泵揚程增加，導致電耗（hào）增大，運（yùn）行成本增加。

    二、高效能、低阻力節能換熱機組設計方案

    1、采用高效節能板式換熱器一台、高效節能循（xún）環水泵一台、補水泵一台；

    2、取消換熱（rè）器進出口閥門，隻在換（huàn）熱站進出口安（ān）裝四（sì）個球（qiú）閥，一、二次網進口采用（yòng）KMC自（zì）過濾焊（hàn）接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過（guò）濾器，減小了阻力；

    4、將循環水泵（bèng）揚程由原來28-32米降到16-18米就可滿足需求，水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台換熱器、單台（tái）水泵，大大減少了（le）彎路，降低了阻（zǔ）力，降低了運行成本；

    6、換（huàn）熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓（yā）力，保證換熱器安全可（kě）靠。

    通過上述改進設計，運行成本（běn）由傳統換熱機組每平方米供暖電（diàn）耗2.0度左右降到0.5度以內。在節約電費的同時，節約供熱消耗，每節約1元電費的同時節約8-9元（yuán）熱（rè）費。

    三（sān）、高效節能板式換熱器節能原理

    高（gāo）效能、低阻力（lì）節能換熱機組節省熱能主要原因是采用的高效節能板式換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內（nèi）。

    1、傳統板（bǎn）式（shì）換熱器（qì）設計方案：傳統板式換熱器設計以節省材料、降低成本為出發點。DN150管口（kǒu）換熱（rè）器采用幅寬1000mm板材（cái）中間平分，即500mm寬（kuān）， DN200管口換熱器采用幅寬1219mm的板材（cái）中間平分，即609mm寬，材料利用率高。既然（rán）寬度固定了，換熱麵（miàn）積（jī）完全由長度決定，傳統產品DN150管口換熱器高（gāo）1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩（liǎng）種換熱器細長，導致出現如下弊端：

   （1）水流（liú）行程較長、阻力較（jiào）大；

   （2）單片麵積（jī）較（jiào）大，固（gù）定麵積換熱器片數較少、通量較小（xiǎo）。導（dǎo）致：A、增大（dà）阻力。B、流速較快、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有（yǒu）190mm，法蘭（lán）DN150角（jiǎo）孔通量（liàng）隻有140mm。上述這些（xiē）設（shè）計都增大了阻力，減少了流量，使換（huàn）熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左（zuǒ）右（yòu）。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用4mm板槽，使換熱效率進一（yī）步降低（dī）（板槽越深，換熱效率越低）。

    2、高效節能板式換熱器設計方案：高效節能（néng）板式換熱器的（de）設計理念是把降低用戶運（yùn）行成本（běn）放在第一位（wèi），提高產品的性價比，而不單純考慮製造成本。

    產品主（zhǔ）要有以下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量（liàng）大，DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越大，板間通量越大；

   （4）固定麵積換熱器板片數量（liàng）多，單（dān）片麵積（jī）0.6㎡，較小組合通量，減少阻力，換熱充分；

   （5）板片（piàn）寬短，流程短，無（wú）死角（jiǎo），換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達到（dào）7000KW/㎡℃以上。

    四、高效（xiào）能、低阻（zǔ）力節能換熱機組節能設計理念

    1、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計主要考慮如何減小二級網及（jí）換熱機組阻力，降低循環水泵（bèng）揚程，減小水泵電機（jī）功率，達到節電（diàn）目的（de）；

    2、換熱器是換熱站的核心，采用換熱（rè）效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器（qì），其換熱（rè）效果遠高（gāo）於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器（qì）；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱量（水量）比做（zuò）貨物，用戶需求是一定的，如果（guǒ）換熱器（qì）效率低，同（tóng）樣揚程水泵（貨車），而每次卸的貨少，做的無用（yòng）功多，傳統換熱（rè）機（jī）組水泵功率大、耗電多，回水（shuǐ）溫度越高，熱能損失（shī）越大，熱能轉換率低，熱損耗大。而高效能、低阻力節能（néng）換（huàn）熱（rè）機組采用高效節能板式換熱器，熱轉（zhuǎn）換能力（lì）強、換熱效率高（gāo），一（yī）次網回水溫度相對低（dī），熱損失小，同樣車拉一樣多的貨，卸的貨多，跑的圈數（shù）少，即（jí）在節電的同時，節煤（méi）更多，節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述，高效能、低（dī）阻力節能換（huàn）熱機組給供暖（nuǎn）企業帶來巨大經濟效益的同時，也為節能減排，保護生態環境做出卓越貢獻。