高效能、低阻力節能換（huàn）熱機組簡（jiǎn）介（jiè）

    高（gāo）效能、低阻力節能換熱機組是遼寧瑟克賽斯熱能科技有限公司研製的新型節能產品，已獲得多項國家zhuanli，在國內多家供暖（nuǎn）公司得到廣泛（fàn）應（yīng）用，節能效果顯著，為用戶取得了巨大的（de）經濟效益，受到用戶的（de）一致好評。

    一、傳（chuán）統換熱（rè）機組的現（xiàn）狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩台換熱器、兩台循環水泵（bèng）、兩台補（bǔ）水泵的兩套係統設計，由於並聯後彎路增多，導（dǎo）致阻力增加；

    2、單（dān）向閥門防止回水，增大了（le）阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進出口四個閥門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口徑為140mm或（huò）190mm。

以上設計方案全部沒有考慮阻力大（dà）小，使原本應該較小阻力，人為增加太多阻力，循環水（shuǐ）泵揚程增加，導致電耗增大（dà），運行成本增加（jiā）。

    二、高效能（néng）、低阻力節能換（huàn）熱機組設計方（fāng）案（àn）

    1、采用高效節能板式換熱器一台、高效節能循環水（shuǐ）泵（bèng）一台、補（bǔ）水泵一台；

    2、取消換熱（rè）器進出口閥（fá）門，隻在換（huàn）熱站進出口安裝四個球（qiú）閥，一、二次（cì）網進（jìn）口（kǒu）采（cǎi）用KMC自過濾焊接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力（lì）；

    4、將循環水泵揚程由原來（lái）28-32米降到16-18米就（jiù）可滿足需求，水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內（nèi）；

    5、由於（yú）采用單台換熱器、單台水泵，大大減少了彎路（lù），降低了阻（zǔ）力，降低（dī）了（le）運行成本；

    6、換熱器（qì）夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓（yā）力，保（bǎo）證換熱器安全可靠。

    通過上述（shù）改進設（shè）計，運行成本由傳統換熱機組每平方（fāng）米供暖電耗2.0度左（zuǒ）右降到0.5度以內。在節約電費的（de）同時，節約供熱消耗，每節約1元電（diàn）費的（de）同（tóng）時節約8-9元熱費。

    三（sān）、高效節（jiē）能板式（shì）換熱器節（jiē）能原理

    高效能、低阻力節能換熱機組節（jiē）省熱能主要原因是采用的高效節能板（bǎn）式換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳統板式換熱器設計以節省材料、降低（dī）成本（běn）為出發點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采（cǎi）用幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材料利用率高。既然（rán）寬度固定了，換熱麵積完全由（yóu）長度決定，傳統產品DN150管（guǎn）口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細長，導致（zhì）出現如下弊端：

   （1）水流行（háng）程較長、阻（zǔ）力較大；

   （2）單片麵積（jī）較大，固（gù）定麵積換（huàn）熱器片數（shù）較少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭（lán）DN150角孔通量（liàng）隻有（yǒu）140mm。上述這些設計都增大了阻力，減（jiǎn）少了流量（liàng），使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右（yòu）。

   （3）供暖公司為防止結垢（gòu），采用4mm板槽，使換熱效率進一步降低（板槽越深，換熱效率越低（dī））。

    2、高效節能板式換熱（rè）器設計方案：高效節（jiē）能板式換熱器的設計理念是把降低用戶運（yùn）行成本放在第一位（wèi），提高產品的性價比，而不單純考慮製造成本。

    產品主（zhǔ）要有以下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短（duǎn），僅（jǐn）1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越大，板（bǎn）間通量（liàng）越大；

   （4）固定麵積換熱器板片（piàn）數量（liàng）多，單片麵積0.6㎡，較小組合（hé）通量，減（jiǎn）少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無（wú）死角，換熱充分，換熱效率（lǜ）高；

   （6）板片（piàn）槽深3mm，換（huàn）熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節能換熱機組節（jiē）能設計理念

    1、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計（jì）主要考慮如何減小二級網及換熱機組阻力，降低循環水（shuǐ）泵揚程，減小水泵電機功率，達到節電（diàn）目的；

    2、換熱器是換熱站的核心，采用換熱效率（lǜ）7000KW/㎡℃以上（shàng）、阻（zǔ）力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的（de）換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱量（水量）比做（zuò）貨物，用戶需求是一（yī）定的，如果換熱器效率低，同樣揚程水泵（貨車），而每次（cì）卸的貨少，做的無用功多，傳統換熱機組水泵功（gōng）率（lǜ）大、耗電多，回水溫度越高，熱能損失越大，熱能轉換率低，熱損耗大。而高效能、低阻力節能換熱機（jī）組采用高效節能板（bǎn）式換熱器，熱轉換能力強、換熱效率高，一次網回水溫度相對低，熱損失小，同樣車拉一樣多的貨，卸的貨多，跑的（de）圈數少，即（jí）在節電的同時，節煤（méi）更多，節電（diàn）、節煤（méi）比達1:9左右。

    綜上所述，高效（xiào）能（néng）、低（dī）阻力節能換熱機組給供暖企業帶來巨大經濟效益的同時，也為節能減排，保護生態環境做出卓越貢（gòng）獻。