高（gāo）效能、低（dī）阻力節（jiē）能換熱機組簡介

    高效能（néng）、低阻力節能換熱機組是遼寧瑟克賽斯熱能科技有限（xiàn）公司研製的新型節能產品，已獲得多項國家zhuanli，在國內多（duō）家供暖公司得到廣泛應用（yòng），節能效果顯著，為用戶取得了巨大的經濟效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳統（tǒng）換熱機組（zǔ）的現狀

    1、傳統（tǒng）換熱（rè）機組都是采用兩台換（huàn）熱器（qì）、兩台循（xún）環水泵（bèng）、兩台補水泵的兩套係統（tǒng）設（shè）計，由於並聯後彎路增多，導致阻力（lì）增加；

    2、單向閥門防（fáng）止回水，增大了阻（zǔ）力（lì）；

    3、Y型過濾器（qì）濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進出口四個閥門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑（jìng）換熱器，而板片口（kǒu）徑為140mm或190mm。

以上設（shè）計方案全部沒有考慮阻力（lì）大小，使原本（běn）應（yīng）該較小阻力，人為（wéi）增加太多阻力，循環（huán）水泵揚程增加，導致電耗增大，運行成本增加。

    二（èr）、高效能、低阻（zǔ）力（lì）節能換熱機組設計方案

    1、采用高效節能板式換（huàn）熱（rè）器一（yī）台、高（gāo）效節能（néng）循環水泵一台、補水（shuǐ）泵一（yī）台；

    2、取（qǔ）消（xiāo）換熱器進出口閥門，隻在換熱站進出口安裝（zhuāng）四個球閥，一、二（èr）次網進口采用KMC自過濾焊接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過濾器，減（jiǎn）小了阻力；

    4、將循（xún）環水泵揚程由原來28-32米降到16-18米就可（kě）滿（mǎn）足（zú）需求，水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內（nèi）；

    5、由於采用單台（tái）換熱器、單台水泵，大大減少了彎路，降低了阻（zǔ）力，降低了運行成本；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力（lì），100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠。

    通過上述改進設計，運行成本由傳統換熱機組每平方米供暖（nuǎn）電耗（hào）2.0度左右降到0.5度以（yǐ）內。在節約電（diàn）費的同時，節約（yuē）供熱消耗，每節約1元電（diàn）費的同時節約8-9元熱費。

    三、高效節能板式換熱器（qì）節能（néng）原理

    高效能、低阻力節能換熱機組節省熱能主要原因是采用的高效節能板式換熱器換（huàn）熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻（zǔ）力降在（zài）30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳統板（bǎn）式換熱器（qì）設計以節省材料、降低成本為出發（fā）點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬（kuān）， DN200管口換熱器采用幅寬1219mm的板材（cái）中間平分，即609mm寬，材（cái）料利用率高（gāo）。既然寬度固（gù）定了，換熱麵積完全由長度決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵（miàn）積為0.85㎡，這兩（liǎng）種換熱器細長，導致出現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力較大；

   （2）單片麵積較大，固定麵積換熱器（qì）片數較少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流（liú）速較快、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這（zhè）些設計都增大了阻力，減少了流量，使（shǐ）換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為（wéi）防止結垢，采用4mm板槽，使換熱效率進（jìn）一步降低（板槽越深，換熱效率越低）。

    2、高效節能板式換熱器設計方案：高（gāo）效（xiào）節能板（bǎn）式換熱器的設計理念是把降低用戶運行成本放在第一（yī）位（wèi），提高產品的性價比，而不（bú）單純考慮製造成本（běn）。

    產品主要有以下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流（liú）程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通（tōng）量大，DN200法蘭角孔（kǒng）通（tōng）量217mm，角孔越大，板間通量越大；

   （4）固定麵（miàn）積換熱器板片數量多，單片（piàn）麵積0.6㎡，較小組合通量，減（jiǎn）少阻力，換熱（rè）充分；

   （5）板片寬短，流程短，無死角，換熱充分，換熱效率高；

   （6）板（bǎn）片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節能換熱機組（zǔ）節能設（shè）計理念

    1、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計主要考慮（lǜ）如何減小二級網及換熱機組阻力，降低循環水泵揚程（chéng），減小水（shuǐ）泵電機功率，達到節電目的；

    2、換熱器是換熱站的核心，采（cǎi）用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換（huàn）熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱量（水量）比做貨物，用戶需求是一（yī）定的，如果換熱器效率低（dī），同樣揚程水泵（貨車），而（ér）每次卸的貨少，做的（de）無用功多，傳統換熱機組水泵功率大、耗電多，回水溫度越高，熱能損失越大，熱能轉換率低，熱損耗大（dà）。而高（gāo）效（xiào）能、低阻力節能換熱機（jī）組采用高效節能板式換熱器，熱轉換能力強、換熱效率高，一次網回水溫度相對低，熱損失小，同樣車拉（lā）一樣多的貨，卸的貨多，跑的圈數（shù）少，即在節（jiē）電的同（tóng）時，節（jiē）煤更多，節電、節煤比達1:9左右。

    綜（zōng）上所（suǒ）述，高效能、低阻力節能（néng）換熱機組給（gěi）供暖企業（yè）帶來（lái）巨大經濟效（xiào）益的同（tóng）時，也為節（jiē）能減排，保（bǎo）護生態環境（jìng）做出卓越貢獻。