高效能、低阻（zǔ）力節能（néng）換（huàn）熱機組簡介

    高效能、低阻力節能換熱機組（zǔ）是遼寧瑟克賽斯熱能科技有限公司研製的新型節能產（chǎn）品，已獲得多項國家zhuanli，在國（guó）內多家供暖公（gōng）司得到廣泛應用，節能效果顯著，為用戶取得了巨大的經濟效益，受到用戶的一致（zhì）好評。

    一、傳（chuán）統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩台換熱器、兩台循環水泵、兩台補水泵的兩（liǎng）套係統設計，由於並聯後彎路增多，導致阻力增加；

    2、單向閥門（mén）防止回水，增大了阻力；

    3、Y型過濾器（qì）濾（lǜ）網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進出口四個閥門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器（qì），而板（bǎn）片口徑為140mm或190mm。

以上（shàng）設計方案全部沒有考慮阻力大小，使原本應該較小阻力，人（rén）為（wéi）增加太多阻力，循環水泵揚程增加，導致電耗增大，運行（háng）成本增加。

    二、高（gāo）效能、低阻力節能換（huàn）熱機組設計方案

    1、采用高效節能板（bǎn）式換熱器一台、高效節能循（xún）環水泵一台、補（bǔ）水泵一台；

    2、取消換熱器進出口閥門，隻在換（huàn）熱站進出口安裝四（sì）個球（qiú）閥，一、二次網進口采（cǎi）用KMC自過濾焊接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過濾（lǜ）器，減小了阻力；

    4、將循環水泵揚程由（yóu）原來28-32米降到16-18米就可（kě）滿足需求，水泵電機功率由90-110KW降到（dào）30KW以內；

    5、由於（yú）采用單台換熱器（qì）、單台水泵，大（dà）大減少了彎路，降低了阻力，降低了運行成本（běn）；

    6、換熱器夾緊板（bǎn）采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠（kào）。

    通過上述改進設計，運行成本由傳統換熱機組（zǔ）每平方米供（gòng）暖電耗2.0度左右降到0.5度以內。在（zài）節（jiē）約電費的同時，節約供熱消耗（hào），每節約1元電費的（de）同時節約8-9元熱費。

    三、高效節能板式換熱器節能（néng）原理

    高效能、低阻力節能換熱機組節省熱能主要原因是（shì）采用的（de）高效節能板式換熱器換熱效率達到（dào）7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳統板式換熱器設計以節省材（cái）料、降低成本為出（chū）發點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中（zhōng）間平分，即500mm寬， DN200管（guǎn）口換熱器采（cǎi）用幅寬1219mm的（de）板材中間平分，即609mm寬，材料利（lì）用率高。既然寬度固定了，換熱麵積完全由長度決定，傳統（tǒng）產品DN150管口（kǒu）換熱器（qì）高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高（gāo）1750mm，麵積為（wéi）0.85㎡，這兩種換熱器細長，導致出現如下弊端：

   （1）水流行（háng）程較長、阻力較（jiào）大；

   （2）單片麵積較大，固定麵積換熱器片數較少、通量（liàng）較小（xiǎo）。導致：A、增大阻力。B、流（liú）速較（jiào）快、轉（zhuǎn）化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔（kǒng）通（tōng）量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這些設（shè）計都增（zēng）大了（le）阻力，減少了流（liú）量，使換熱效率低（dī）至3000-4000KW/㎡℃左右（yòu）。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用4mm板槽（cáo），使換熱效率進一步降低（板槽越深，換熱效率越低）。

    2、高效節能板式換熱器設計方案：高效節能板式換熱器（qì）的（de）設計理念是把降低用戶運行成本放在（zài）第（dì）一位（wèi），提（tí）高產品的性價比，而不單純考慮製造成本。

    產品主要有以下（xià）幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流程（chéng）短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔（kǒng）通量217mm，角孔越大，板（bǎn）間通（tōng）量越（yuè）大；

   （4）固定麵積換熱（rè）器板片數量（liàng）多，單片麵積0.6㎡，較（jiào）小組合通量，減少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無死角，換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達（dá）到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計理念

    1、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計主要考慮（lǜ）如何減小二級網及換（huàn）熱機組阻力，降低循環水泵揚程，減小水泵（bèng）電機（jī）功率，達到節電目的；

    2、換熱器是（shì）換熱站（zhàn）的核（hé）心（xīn），采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換（huàn）熱器，其換熱效果遠高於采用（yòng）2000-7000 KW/㎡℃、阻（zǔ）力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨（huò）的車，熱量（水量）比做（zuò）貨物，用戶需求是一定的，如果換熱器效率低，同樣揚程水泵（貨車），而（ér）每次卸的（de）貨少，做的（de）無用功多，傳統（tǒng）換熱機組水泵（bèng）功率大、耗電多，回水溫度越高，熱能損失越大，熱能轉換（huàn）率低，熱損耗大。而高效能、低阻力節能換熱機組采用高效節能板式換熱器，熱轉換能（néng）力強（qiáng）、換熱（rè）效率高，一次網回水溫度相對低（dī），熱損失小，同樣車拉一樣多（duō）的貨（huò），卸的貨多，跑的圈（quān）數少（shǎo），即在節電的同時，節煤更（gèng）多，節（jiē）電、節煤（méi）比達1:9左右。

    綜上（shàng）所述，高效能（néng）、低阻力節能換（huàn）熱機組給供暖企（qǐ）業帶（dài）來巨（jù）大經濟效益的同時，也為節能減排，保護生態環境做出卓越貢獻。