高效（xiào）能、低阻力節能換熱機（jī）組簡介

    高效能（néng）、低阻力節能換熱機組是遼寧瑟（sè）克賽（sài）斯熱能科技有限（xiàn）公司（sī）研製的新型節能產（chǎn）品，已獲得多項國家（jiā）zhuanli，在國內多家供（gòng）暖公司得到廣泛應用，節能效果顯著，為用戶取得了巨大的經濟效益，受（shòu）到（dào）用戶的一（yī）致（zhì）好評。

    一、傳統換熱機組（zǔ）的現狀

    1、傳統換熱機組都是（shì）采用兩台換（huàn）熱器、兩台循環水泵、兩台補水泵（bèng）的兩套（tào）係統設計，由於並（bìng）聯後彎路增多，導致阻力增加；

    2、單向閥門防止回（huí）水，增大了阻力（lì）；

    3、Y型（xíng）過濾器濾網（wǎng）麵積小，增（zēng）加阻力；

    4、換熱器進出口（kǒu）四個閥門，蝶閥閥板增加阻（zǔ）力（lì）；

    5、采用進出口DN150或DN200口（kǒu）徑換熱器，而板片口徑為140mm或190mm。

以上設計方案全部沒有考慮阻力大小，使原本應該較小（xiǎo）阻（zǔ）力，人為增加太多阻力，循（xún）環水泵揚程增加，導致電耗增（zēng）大，運行成本增加。

    二、高效能、低阻力節（jiē）能換熱機（jī）組（zǔ）設計（jì）方案

    1、采用高（gāo）效節能板式換熱器一台、高效節能循環水泵一台（tái）、補水泵一台；

    2、取消換（huàn）熱器進出口閥門，隻在換熱站（zhàn）進出口安裝四個球閥，一、二次網進口采用KMC自過濾焊接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過濾器（qì），減小了阻力；

    4、將循環水泵（bèng）揚程由原來28-32米降到16-18米就可滿足需求，水泵電機功率由（yóu）90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台換熱器、單台（tái）水泵，大大（dà）減少了彎路（lù），降（jiàng）低了阻力，降（jiàng）低了運行成本；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠。

    通過上述改（gǎi）進設計，運行成本由傳（chuán）統換熱機組每平方米供暖電耗2.0度左（zuǒ）右降到0.5度以內。在節約電費的同時，節約供熱消（xiāo）耗，每節約1元電費的同時節約（yuē）8-9元（yuán）熱（rè）費。

    三（sān）、高效節（jiē）能板式換熱器節（jiē）能原理

    高效能、低阻力節能換熱機組節省熱能（néng）主要原因是采用的高效節能板式換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以（yǐ）內。

    1、傳統（tǒng）板式換熱器（qì）設計（jì）方案：傳統板式換熱器（qì）設計以節省材料、降低成本為出發點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口（kǒu）換熱（rè）器采用幅寬1219mm的板材中間平分（fèn），即609mm寬，材料利用率高。既然寬度固定了，換（huàn）熱麵積完全由長度決定，傳（chuán）統產（chǎn）品（pǐn）DN150管口換熱器高1500mm、麵積（jī）為0.62㎡，DN200管（guǎn）口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換（huàn）熱器細長，導致（zhì）出現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力較大；

   （2）單片麵（miàn）積較大，固定麵積換熱器片數較少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這些設計都增大了阻力，減少了流量，使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用4mm板槽，使換熱效率進一步降低（dī）（板槽越深，換熱效率（lǜ）越低）。

    2、高效節能板式換熱器設計方案（àn）：高效節能板式換熱器的設計理念是把（bǎ）降低用戶運行成（chéng）本放在第一位，提高產品的性價比，而不（bú）單純考慮製造成本。

    產品主要有以下幾方麵特點（diǎn）：

   （1）板片（piàn）寬度為750mm；

   （2）板片（piàn）長距短，僅1200mm，流量大、流程短（duǎn），阻力降為20-30Kpa；

   （3）通（tōng）量大（dà），DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越大，板間通量越大；

   （4）固定麵（miàn）積換熱器板片數量多，單片麵積（jī）0.6㎡，較小組合通量（liàng），減少（shǎo）阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無死角，換熱充分，換熱效（xiào）率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以（yǐ）上（shàng）。

    四、高效能、低（dī）阻力（lì）節能換熱機組節能設計理念

    1、高效能、低（dī）阻力節能換熱機組節能設計主要考慮如何減小二級網及換熱機組阻（zǔ）力，降低循環水泵揚程，減小水泵電機功率，達到節電目的；

    2、換熱器是換熱（rè）站的（de）核心（xīn），采（cǎi）用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效果（guǒ）遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力（lì）降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨的車（chē），熱量（水（shuǐ）量）比做（zuò）貨物，用戶需（xū）求是一定的，如果換熱器效率（lǜ）低，同樣揚程水泵（貨車），而每（měi）次（cì）卸的貨（huò）少，做的無（wú）用功多，傳統換熱機組水泵功率大、耗電（diàn）多（duō），回水溫度（dù）越高，熱能損失越大，熱能轉換率低，熱損耗大。而（ér）高效能、低阻（zǔ）力節能換熱機組采（cǎi）用（yòng）高效節（jiē）能板式換熱器（qì），熱轉換能力強、換熱效率高，一次網回水溫度相對低，熱損失小，同樣車拉一樣多（duō）的貨，卸的貨多，跑的（de）圈數（shù）少，即在節電的（de）同（tóng）時，節（jiē）煤更多，節電、節煤比達1:9左（zuǒ）右。

    綜上所述，高效能、低（dī）阻力（lì）節能換熱機（jī）組給供暖（nuǎn）企業帶來巨大經濟效益的同時，也為節能減排，保護生態環境（jìng）做出卓越貢獻。