板式換熱器是（shì）由若幹（gàn）懸掛在上橫梁並（bìng）由下導杆定位的薄金屬板片組成。位（wèi）於壓緊（jǐn）板四周的加緊螺栓將這（zhè）些（xiē）板片夾（jiá）緊（jǐn）在框架（jià）的（de）固定壓板和活動板之（zhī）間。每塊板的角（jiǎo）上有導流孔（kǒng），引導流體（tǐ）進出。相鄰板之（zhī）間用墊片密封，使冷（lěng）熱流體每（měi）隔一板流動。流體（tǐ）的流量、物理特性、壓力降（jiàng）和溫差決定了板片數量和尺寸。

在大多數場合使用單程，所有管路都接在固定壓板上，檢查拆卸打開（kāi）換熱器時，不必拆卸管道。如有特殊生產要求，我們也（yě）可以設計製作多流程形式（shì），也（yě）可以同時處理（lǐ）兩種（zhǒng）以上介質。

板式換熱器采用中華人民共和國《板式換熱器》GB16409-1996標準，而且還可以滿足眾多國際標準。並通過了ISO9001：2008質量體係認證。並獲得（dé）了一項板式換熱器zhuanli。

板片設計

板式換熱器（qì）的板片全部選用（yòng）歐洲標準板片，所有板片采用（yòng）標準厚度，使用壽命遠遠超過（guò）普通的換熱（rè）器板片。我們對於材料（liào）的苛刻要求是為（wéi）了更大的質量保證，從機械強度（dù）的原理上講（jiǎng），如采（cǎi）用（yòng）非標準板片，板片厚度無法（fǎ）保障，板片的抗壓差能力大大（dà）降低，嚴重時將產生板片（piàn）錯位及液體泄漏，如果液（yè）體中（zhōng）有堅硬顆粒與板片發生高強度摩擦時，其板片的抗擊穿性能也大大降低了。

為確保板片在壓製（zhì）、剪切、衝孔等過（guò）程中不受到（dào）傷害，我公司采用預覆PVC藍膜來保證板片的完整無傷，並配（pèi）合日本進口滲透探傷（shāng）劑的使（shǐ）用，能更有效的（de）保證板片的質量。

定位係統

板片定位槽采用翻邊加強設計，避（bì）免拆卸過程（chéng）中板片變形；框架上的定（dìng）位（wèi）采用工字鋼和矩形管（guǎn）的複合定位方（fāng）式，定位可靠，板片（piàn）拆裝容易，多次拆裝後定位依然精確。

密封墊片

免粘貼（tiē）墊片（piàn）是目前國際上（shàng）常用的密封墊片，瑟克（kè）賽斯在此基礎上做了改進。墊片嵌在板片的凹槽內並通過（guò）墊片（piàn）爪固定在換（huàn）熱板片上，契合度更高密封效果更好。墊片的屋頂（dǐng）型結構設（shè）計大大加強了密封效果（guǒ）同（tóng）時也大（dà）大延長了墊片的使（shǐ）用壽命。掛爪式的設計更方便了換熱器的停機維護，清洗板片時隻需將（jiāng）墊片拆下（xià）清洗板片即可。避（bì）免了密封墊（diàn）片（piàn）遇到清洗液或其（qí）它溶液膨脹而影響使用壽命，重新安裝時亦不需要任何特殊工具就可以完成。

框架設計

為更好（hǎo）的保證（zhèng）產品質量和使用壽命，瑟克賽斯對框（kuàng）架的選材全部（bù）根據國家標準采用Q235A板材。全部（bù）框架均采用數控火焰切割，切（qiē）割尺寸更精確（què）。切割後成型的框板進行板麵微處理，采用大型拋丸機對框板進行拋丸處理。對框板進行懸（xuán）掛噴漆後進入烤漆房，高溫加（jiā）固噴漆。

快裝（zhuāng）設（shè）計

非常注重細微結構的設計。在加緊（jǐn）螺栓上附上了獨特的壓力軸承盒，一個人就（jiù）可以輕鬆的完成拆裝（zhuāng）過程，使檢（jiǎn）修更加方（fāng）便、快捷。同時還設計了防鬆動設計，配合防鬆（sōng）墊的使用輕鬆（sōng）解決了運輸過程的鬆動問題（tí）。