高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組簡介

    高效能、低（dī）阻力節能換熱（rè）機組是遼（liáo）寧瑟克賽斯熱能科技有限公司研製的新型節能產品，已獲得多項國家zhuanli，在國內多家供暖公司得到廣泛應用，節能效（xiào）果（guǒ）顯著，為用戶取得了巨大的經（jīng）濟效益，受到用戶的一致好（hǎo）評。

    一、傳統（tǒng）換熱機（jī）組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩（liǎng）台換熱器、兩台循環水（shuǐ）泵、兩台補水泵（bèng）的兩（liǎng）套係統設計，由於並聯後彎路增（zēng）多，導致阻力增（zēng）加；

    2、單向閥門防止回水，增大了阻力；

    3、Y型過（guò）濾器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進出口四個閥門，蝶閥閥板增（zēng）加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口徑為140mm或190mm。

以上設計方案全部（bù）沒有考慮阻力大小，使原本應該（gāi）較小阻力（lì），人為增加（jiā）太多阻力，循（xún）環水泵揚程增加，導（dǎo）致電耗增大，運（yùn）行成本增加（jiā）。

    二、高效能（néng）、低阻力節能換熱機組設計方案

    1、采用高效節能板（bǎn）式換熱器一台、高（gāo）效節能循環水泵一台、補水泵一台；

    2、取消換（huàn）熱器進出口閥門，隻在換熱站進出口安裝四個球閥，一、二次網進口采用KMC自過濾焊接球閥（fá），阻（zǔ）力很小；

    3、取消Y型過濾（lǜ）器，減小（xiǎo）了阻（zǔ）力（lì）；

    4、將循環水泵揚程由原來28-32米降到16-18米就可滿足需求，水泵電機功率（lǜ）由（yóu）90-110KW降到30KW以內（nèi）；

    5、由於采用單台換熱器、單台水泵，大大減少了彎路，降低了阻力（lì），降低了運（yùn）行成（chéng）本；

    6、換熱器（qì）夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠。

    通過上述改進設計，運（yùn）行成本由傳（chuán）統換熱機組每平方米供暖電耗（hào）2.0度左右降到0.5度以（yǐ）內。在節約電費的同時，節約供熱消耗，每節約1元電費的同時節約8-9元熱費。

    三、高效節能板式換熱器節能原理

    高效能、低阻力節能換熱（rè）機組節省熱能主要原因是采用的高效節能板式換（huàn）熱器換熱效率達（dá）到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統（tǒng）板（bǎn）式換熱器設（shè）計方案：傳統板式換熱器設（shè）計以節（jiē）省材料、降低成本（běn）為出發點（diǎn）。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱（rè）器采用幅（fú）寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬（kuān），材料利用率高。既然寬度固定了，換熱麵積完（wán）全由長度決定，傳統產品DN150管口（kǒu）換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱（rè）器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩（liǎng）種換（huàn）熱器（qì）細長，導致（zhì）出現如下弊端：

   （1）水流行（háng）程較長、阻力較大；

   （2）單片（piàn）麵積較大，固（gù）定麵積換熱器片數較少、通量較小。導致：A、增大（dà）阻力。B、流速較快、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這些設計（jì）都增（zēng）大了阻力，減少了流量（liàng），使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用4mm板槽，使換熱效率進一步降低（板槽越深，換熱效率（lǜ）越低）。

    2、高（gāo）效節能板式換熱器設計方案：高效節能（néng）板式換熱器的設（shè）計理念（niàn）是把降（jiàng）低用戶（hù）運行成本放在第一位，提（tí）高產品的性價比，而不單純考慮製（zhì）造成本。

    產品主要有以下幾方麵特點：

   （1）板片寬（kuān）度為750mm；

   （2）板片長距短，僅（jǐn）1200mm，流量大、流程短，阻（zǔ）力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭（lán）角孔通量217mm，角孔越大，板間通量（liàng）越大；

   （4）固定麵（miàn）積換（huàn）熱器板片數量多（duō），單片麵積0.6㎡，較小（xiǎo）組合（hé）通量，減少阻力，換熱充分；

   （5）板（bǎn）片寬短，流程（chéng）短，無死角，換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計理（lǐ）念

    1、高效能、低阻力節能（néng）換熱機組（zǔ）節能設計主要考（kǎo）慮如何減小（xiǎo）二級網及換熱機組阻力，降低循環水泵（bèng）揚程，減小水泵電機功率，達（dá）到節電目的；

    2、換熱器是換熱站（zhàn）的核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降（jiàng）20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降（jiàng）50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨的（de）車，熱量（水量）比做貨物，用戶需求是一定的，如（rú）果換熱器效率低，同樣揚程水泵（貨車），而每次卸（xiè）的（de）貨少，做的無（wú）用功多（duō），傳統換熱機（jī）組水泵（bèng）功率（lǜ）大、耗電多，回水溫度越高，熱（rè）能損失越大，熱能（néng）轉換率低（dī），熱損耗大。而高效能、低阻（zǔ）力（lì）節能換熱機組采用高效節能（néng）板式換熱器，熱（rè）轉換能力強、換熱效率高，一次網回水溫度相對低，熱損失小，同（tóng）樣車拉一樣多的貨，卸的貨多（duō），跑的圈數（shù）少，即在節電的同時，節煤（méi）更多（duō），節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述，高效能、低阻（zǔ）力節能換熱機組給供暖企業帶來巨大經濟效益的同時，也為節能減排，保護生態環境做出卓越貢獻。