板（bǎn）式（shì）換熱器（qì）是由若幹懸掛（guà）在（zài）上橫（héng）梁並由下導杆定位的薄金屬板片組成。位於壓緊板四周的加緊螺栓將這（zhè）些板片夾緊在框架的固定壓板和（hé）活動板之間。每塊板的角上有（yǒu）導流（liú）孔，引導流體進出。相鄰（lín）板之間用墊（diàn）片密封，使冷（lěng）熱流體每隔一板流動。流體（tǐ）的流量、物理特性、壓（yā）力（lì）降和溫差決定了板片（piàn）數量和尺寸。

在大多數場合使用單程，所有管路都接在固定壓板上，檢查拆（chāi）卸打開換熱器時，不必拆卸管道。如有特殊生產要求（qiú），我們也可以設計製作多流程形式，也可以同時處理兩種（zhǒng）以上（shàng）介質。

板式換熱器（qì）采用中華人民共和國《板式換熱器》GB16409-1996標準，而（ér）且還可以滿足眾多國際標準。並通過了ISO9001：2008質量（liàng）體係認（rèn）證。並獲得了一（yī）項板式換熱器zhuanli。

板片設計

板式換熱器的板片全部選用歐洲標準板片，所有板片采用標準（zhǔn）厚度，使用壽命遠遠超過普（pǔ）通的換（huàn）熱器板片。我們對於材料的苛刻要求是（shì）為了更大的質量保證，從機械強度的（de）原（yuán）理上講（jiǎng），如采用非標準板片，板片厚度無法保障，板片的抗壓差能力大大降低，嚴（yán）重時將產生板（bǎn）片錯位（wèi）及液體泄漏，如果液體中有堅硬顆粒與板片發生高強度摩擦時，其板片的抗擊穿性能也大大降（jiàng）低了。

為確（què）保板片（piàn）在壓製、剪切（qiē）、衝孔等過程中不受到傷害，我（wǒ）公司采用預覆PVC藍膜來保證板片的（de）完整無傷，並配（pèi）合日本（běn）進口滲透探傷劑的使用，能更有效的（de）保證板片的質量。

定位係統

板片定位（wèi）槽采用翻邊加強設計，避免拆卸過程中板片變形（xíng）；框架上（shàng）的定位（wèi）采用（yòng）工字鋼和矩形管的（de）複合定位方式，定位可靠，板片拆裝容易，多（duō）次拆裝後定（dìng）位依然精確。

密封墊片

免粘貼（tiē）墊片是目前（qián）國際（jì）上（shàng）常用的（de）密封墊片，瑟克賽斯在此（cǐ）基（jī）礎上做了改進。墊片嵌在板片的凹槽內並通（tōng）過（guò）墊片爪固定在換（huàn）熱板片上，契合度更（gèng）高密封（fēng）效果更好。墊片的屋頂型結構設計大（dà）大加強了密封效果同（tóng）時也大大延（yán）長了墊片的使用壽命。掛爪式的設計更方便了換熱器的停機維護，清洗板（bǎn）片時隻需將墊片拆下清洗板片（piàn）即可。避免了密封墊片遇到清洗液或其（qí）它溶液膨脹而影（yǐng）響（xiǎng）使（shǐ）用壽命，重新安裝時亦不需要任何特（tè）殊工具就可（kě）以完成。

框架設（shè）計

為更好的保證產品質量和使用壽命，瑟克賽斯對框架的選材全部根據國家標準采用（yòng）Q235A板材。全部框架均采用數控火焰切割，切割尺寸更精確。切割後成型的框板進行板麵（miàn）微（wēi）處理，采用大型拋丸機對框板進行拋丸處理。對框（kuàng）板進行懸（xuán）掛噴漆後進入烤漆房，高溫加固噴漆。

快裝（zhuāng）設計

非常（cháng）注重細微結構的設計。在加緊螺栓上附上了獨特的壓力軸承盒，一個人就可以輕鬆（sōng）的完成拆裝過程，使檢修更加方便、快捷。同時還設計了防鬆動設（shè）計，配合防（fáng）鬆墊的使用（yòng）輕鬆解決了運輸過程的鬆動問題。