高效能、低阻力節能換熱機組簡介

    高效能、低阻力節能換熱機組是（shì）遼寧瑟克（kè）賽斯熱能科技有限公司研製的新型（xíng）節能產品，已獲得多項國家zhuanli，在國內多家供暖（nuǎn）公司得到廣泛應用，節（jiē）能效果顯著，為用戶取（qǔ）得了（le）巨大的（de）經濟效（xiào）益（yì），受到用戶的一致好（hǎo）評。

    一、傳統換熱（rè）機組的現狀

    1、傳統換熱機（jī）組都是采用兩台換熱器、兩台（tái）循環水（shuǐ）泵、兩台補（bǔ）水泵的（de）兩套係統設計，由於（yú）並聯後彎路增多，導致阻力增加；

    2、單向閥門防止回水，增大了阻力；

    3、Y型（xíng）過濾器濾網麵積小（xiǎo），增（zēng）加阻力；

    4、換熱器（qì）進出（chū）口四個（gè）閥（fá）門，蝶閥閥板（bǎn）增加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口徑為140mm或190mm。

以上設計方案全部沒（méi）有（yǒu）考慮阻力大小，使原本（běn）應該較小阻力，人為增加太多阻（zǔ）力，循環水（shuǐ）泵揚程增加，導致電耗增大，運行成本增加。

    二、高效能、低阻力節能換（huàn）熱機組設（shè）計方案

    1、采用高效節能板式換熱器（qì）一台（tái）、高效（xiào）節能循（xún）環水泵（bèng）一台、補水泵一台；

    2、取消換熱器進出口（kǒu）閥門，隻在換熱站進出口安裝（zhuāng）四（sì）個球閥（fá），一、二次網進口采用KMC自過濾焊接球閥，阻力很（hěn）小；

    3、取消Y型過濾器，減小了（le）阻力；

    4、將循環水泵揚程由原來28-32米降到16-18米就可滿足需求，水泵電機功率由90-110KW降（jiàng）到30KW以內（nèi）；

    5、由於采用單台換熱（rè）器、單台水泵，大大減少了（le）彎路，降低了阻力（lì），降低（dī）了運行成本；

    6、換熱器夾緊（jǐn）板采（cǎi）用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力（lì），保證換熱器安全可靠。

    通過上述改進設計，運（yùn）行成本由傳統換熱機組每平方米供暖電耗2.0度左右降到0.5度以內。在節約電費的同時，節約供（gòng）熱消耗，每節約1元電費的同時節約8-9元熱費。

    三、高效節能板（bǎn）式換（huàn）熱器節能原理

    高效能、低阻（zǔ）力節能換熱機組節省（shěng）熱能（néng）主要原因是采用的高效節能板式換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換（huàn）熱器設計方案：傳統板式換熱器設計以節省材料、降低（dī）成本為出發點。DN150管口換熱器采用（yòng）幅寬1000mm板材中間平分，即（jí）500mm寬， DN200管口換（huàn）熱器采用幅寬1219mm的板材中（zhōng）間平分，即609mm寬，材料利用率高。既然寬度固定了，換（huàn）熱麵積完全（quán）由（yóu）長度（dù）決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口（kǒu）換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩（liǎng）種換熱器細長，導致出現如下（xià）弊端：

   （1）水（shuǐ）流行程（chéng）較長、阻（zǔ）力較大；

   （2）單片麵積較大，固定麵積換熱器片數較少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上（shàng）述這些設計（jì）都增大了阻力，減少了流量，使（shǐ）換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左（zuǒ）右。

   （3）供（gòng）暖公（gōng）司為防止結垢，采用4mm板槽，使換熱效率進一步降低（板槽越深，換熱效率越低）。

    2、高（gāo）效節能板式換熱器設計方案：高效節能板式換熱器（qì）的設計理念是把降（jiàng）低用戶運行成本放在第（dì）一位，提高產品的性價比（bǐ），而不單純（chún）考慮製（zhì）造成本（běn）。

    產品主要有以下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流程短，阻（zǔ）力降為20-30Kpa；

   （3）通量大（dà），DN200法蘭角孔通（tōng）量217mm，角孔越大（dà），板間通量越（yuè）大；

   （4）固定麵積（jī）換熱器板（bǎn）片數量多，單片麵積0.6㎡，較小組合通量，減少（shǎo）阻力，換熱充分；

   （5）板片（piàn）寬短，流程短，無死角，換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率（lǜ）達到7000KW/㎡℃以上（shàng）。

    四、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計理念

    1、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計主（zhǔ）要考（kǎo）慮（lǜ）如何減小二級網及換熱機組阻力，降低循環水泵揚程，減小水泵電機功率（lǜ），達到節電目的；

    2、換熱器是換熱站的核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以（yǐ）上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效（xiào）果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水（shuǐ）泵（bèng）比做拉貨的車，熱量（水量）比做貨物，用戶需求是一定的，如果（guǒ）換熱器效（xiào）率（lǜ）低，同樣（yàng）揚程水泵（貨車），而每（měi）次卸（xiè）的貨少，做的無用功多（duō），傳統換熱機（jī）組水泵功率大、耗電多，回水溫度越高，熱能損失越大，熱能轉換率低，熱損耗大。而高效能、低阻力節能換熱機組采用高（gāo）效（xiào）節能板式換熱器，熱轉換能力（lì）強、換熱效率（lǜ）高，一次網回水溫度相對（duì）低，熱損失小，同樣車拉一樣多的貨，卸的貨（huò）多，跑（pǎo）的（de）圈數（shù）少，即在節電的同時，節煤更多，節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所（suǒ）述，高效能、低阻力節能換熱機組給供暖（nuǎn）企業（yè）帶來巨大（dà）經濟（jì）效益的同（tóng）時，也為節能（néng）減（jiǎn）排，保護生態環（huán）境做出卓越貢獻。