高（gāo）效能、低（dī）阻（zǔ）力節能換熱機組簡介

    高效能、低阻力節能換（huàn）熱機組是遼寧瑟（sè）克（kè）賽斯熱能科技有限公司研製的新型節能產品，已獲得（dé）多（duō）項國家zhuanli，在國內多家供暖（nuǎn）公司得到廣泛應用，節能效果顯著，為用戶取得了巨大的（de）經濟效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱（rè）機組都是采用兩台換熱器、兩台循環水泵、兩台補水泵的兩套係統設計，由於並聯後彎路增多，導致阻力增加；

    2、單向閥門防（fáng）止回水，增大了阻（zǔ）力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱（rè）器進出口四個（gè）閥門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器（qì），而板片口徑為140mm或190mm。

以上設（shè）計方案全部沒有考慮阻力大小，使原本應該較小阻力，人為增加太多阻（zǔ）力，循環（huán）水泵揚程增加，導致電耗增大，運行成本增加。

    二、高效能（néng）、低阻力（lì）節能換熱機組設計方（fāng）案

    1、采用高效節（jiē）能板式換熱器一台（tái）、高效節（jiē）能循環水泵一台、補水泵一台；

    2、取消換熱器進出口閥門（mén），隻（zhī）在換熱站進出口安裝四個球閥（fá），一、二次網進口（kǒu）采用KMC自過濾焊接球閥，阻力很（hěn）小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循（xún）環（huán）水泵揚程由原來28-32米降到16-18米就可滿足需求（qiú），水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台換熱器、單台（tái）水泵，大大減少了（le）彎路，降低了阻（zǔ）力，降低了運行成本；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚（hòu）、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠。

    通過上述改進設計，運行成本由傳統換熱（rè）機組每平方米供暖電耗2.0度左右降到（dào）0.5度以內。在節約電費的同時，節約（yuē）供熱消耗，每（měi）節約1元電費的同時節約8-9元熱費（fèi）。

    三（sān）、高效節能板（bǎn）式換熱（rè）器節能原理

    高效能、低阻力（lì）節能換熱機組節省熱能主要原因是采用的高效節能板式換熱器（qì）換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降（jiàng）在（zài）30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳統板式換（huàn）熱器設計以節省材料、降低成（chéng）本為出發點。DN150管口換熱（rè）器采用幅寬1000mm板材（cái）中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采（cǎi）用幅寬1219mm的板材中間平（píng）分，即609mm寬，材料（liào）利用率高。既然寬度固定（dìng）了，換熱麵（miàn）積完全由（yóu）長（zhǎng）度決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器（qì）高1750mm，麵積為（wéi）0.85㎡，這兩種（zhǒng）換熱器細長，導致（zhì）出現如下弊端：

   （1）水流行（háng）程較長、阻力較大；

   （2）單片麵積較大，固定麵積換熱器片數較少、通量較小。導致：A、增大阻（zǔ）力。B、流速較快、轉化少（shǎo），換熱效率（lǜ）低（dī）。C、法蘭DN200角孔通量（liàng）隻有190mm，法蘭DN150角孔通量（liàng）隻（zhī）有140mm。上述這些設計都增大了阻力，減少了流量，使換熱效（xiào）率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用4mm板槽，使換熱效率進一（yī）步降低（板槽越（yuè）深，換熱效率越低）。

    2、高效節能板式換熱器設計方案：高效（xiào）節能板式（shì）換熱器的設計理念是把降低用戶運行（háng）成本放（fàng）在第一位，提高產品的性價比，而不單純考慮製造成本。

    產（chǎn）品主要有以下幾方（fāng）麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大（dà）、流（liú）程短，阻力降（jiàng）為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭（lán）角孔通量（liàng）217mm，角孔越大，板間通量越（yuè）大；

   （4）固定麵積換熱器板片數量多，單片麵（miàn）積0.6㎡，較小組合通量，減少阻力（lì），換熱充分；

   （5）板片寬短，流程（chéng）短，無（wú）死角，換熱充分，換（huàn）熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高（gāo）效能、低（dī）阻力節能換熱機組節能設計理念（niàn）

    1、高效能、低（dī）阻力節能換熱機組節（jiē）能設計主要考慮如何減小二級網及換熱機組阻力，降（jiàng）低循環水泵揚程，減（jiǎn）小水泵（bèng）電（diàn）機功率，達到節電目的；

    2、換熱器是（shì）換熱站（zhàn）的核心，采（cǎi）用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻（zǔ）力降20-30Kpa的（de）換（huàn）熱器（qì），其換熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降（jiàng）50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵（bèng）比做拉貨的車，熱（rè）量（水量）比做貨物，用戶需求（qiú）是一定的，如果換熱器（qì）效率低，同樣（yàng）揚程水泵（bèng）（貨車），而每次卸（xiè）的貨少，做的無用功多，傳統換熱機組水泵（bèng）功率大、耗電多，回水溫度（dù）越高，熱能損失（shī）越大，熱能轉（zhuǎn）換率低，熱損耗大。而高效能、低阻力節（jiē）能換熱機（jī）組（zǔ）采用高效節能板（bǎn）式換熱器，熱（rè）轉換能（néng）力強、換熱效率高，一次網回水溫度相對低（dī），熱損失小，同樣車拉一樣多的貨，卸的貨多，跑的圈數少，即（jí）在節電的同時，節煤更多，節電、節煤比達1:9左右（yòu）。

    綜上所述（shù），高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組給（gěi）供暖企（qǐ）業帶來巨大經濟（jì）效益的同時，也（yě）為節能減排，保護生態環（huán）境做出卓越貢獻。