高效能、低阻力節能換熱機組簡介

    高效能、低阻力節能換熱機組是遼寧瑟克賽斯熱能科技有限公（gōng）司研（yán）製的新型（xíng）節（jiē）能產品，已獲得多項國家zhuanli，在國（guó）內多家供暖公司得到廣泛應用，節能效果顯著，為用戶（hù）取得了巨大的經濟效益，受到（dào）用戶的一致好評。

    一（yī）、傳統（tǒng）換熱機組的現（xiàn）狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩台換熱器、兩台循環水泵、兩（liǎng）台（tái）補（bǔ）水泵的兩套係統設計，由於（yú）並聯（lián）後彎路增多，導致阻（zǔ）力增加；

    2、單向閥門防止回水，增大（dà）了阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進出（chū）口四個閥門，蝶閥（fá）閥板增加阻力（lì）；

    5、采用（yòng）進出口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口徑為140mm或190mm。

以上設計方案全部沒有考慮阻力大小，使原本應該較小阻力，人為增加太多阻力，循環水泵揚程增加，導致電耗增大（dà），運行成本增加（jiā）。

    二、高效能、低阻力節能換熱機組設計方案

    1、采用高（gāo）效節能板式換熱器一台、高效節能循環（huán）水泵一台、補水泵一（yī）台；

    2、取消換熱器進出口閥門，隻在換（huàn）熱站進（jìn）出口安裝四個球閥（fá），一（yī）、二次網進口采用KMC自過濾焊接（jiē）球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過（guò）濾器，減小了阻力；

    4、將循環水泵揚程由原來（lái）28-32米降到16-18米就可滿（mǎn）足需求，水泵電機功率由90-110KW降（jiàng）到30KW以內；

    5、由於采用單（dān）台換熱器、單台水泵，大大減少了彎路，降低了阻力（lì），降低了運行成本；

    6、換熱器夾緊（jǐn）板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠。

    通過上述改進設計，運行成本由（yóu）傳統換熱（rè）機組每平方米（mǐ）供暖電耗（hào）2.0度左右降到0.5度以內。在節約電費的（de）同時，節約供熱消（xiāo）耗，每節約1元電費的同時節約8-9元熱費。

    三、高效節能（néng）板式換熱器（qì）節能原（yuán）理（lǐ）

    高效能、低阻力（lì）節能換熱機（jī）組節（jiē）省熱能主要原因是采用的（de）高效節能板式換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內（nèi）。

    1、傳統板式（shì）換（huàn）熱器設計方案：傳統板式（shì）換熱器設計以節省材料、降（jiàng）低成本（běn）為出發點（diǎn）。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采用幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材料（liào）利用率高。既然寬度固定了（le），換熱麵積完全由長度決定，傳統產品DN150管口換熱（rè）器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器（qì）高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細長（zhǎng），導致出現（xiàn）如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻（zǔ）力（lì）較（jiào）大；

   （2）單片麵積較（jiào）大，固定麵（miàn）積換熱器片數較少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快、轉化少，換熱效率低。C、法蘭（lán）DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔（kǒng）通量隻有140mm。上述（shù）這（zhè）些設計都增大了阻力，減少了流量，使換熱效率（lǜ）低（dī）至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為（wéi）防止結垢，采（cǎi）用4mm板槽，使換（huàn）熱效率進一步降低（板槽越深，換熱效率越低）。

    2、高效節（jiē）能板式換熱器設計方案：高效節能板式換熱（rè）器的設計（jì）理念是把降低用戶運行（háng）成本放在（zài）第一位，提高產品的性價（jià）比，而不單純考慮製造成本（běn）。

    產品主要有以下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通（tōng）量217mm，角孔越（yuè）大，板間通量越大（dà）；

   （4）固定麵積換熱器板片數量多（duō），單片麵積0.6㎡，較小（xiǎo）組合通量（liàng），減少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無死（sǐ）角，換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片（piàn）槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以（yǐ）上。

    四、高效能、低（dī）阻力節能換（huàn）熱機組節能設計理念

    1、高效能、低（dī）阻力節能換熱機組節能設計主要考慮如（rú）何減小二級網及換熱機組阻力，降（jiàng）低循環水泵揚程，減小水泵電機功（gōng）率，達到節電目的；

    2、換（huàn）熱器是換熱站（zhàn）的核心，采用換熱效率（lǜ）7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換（huàn）熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱（rè）量（水量）比做貨物，用戶需求是一定的，如果換熱器效（xiào）率低，同（tóng）樣揚程水泵（貨車），而每次卸的貨少，做的無用功多，傳統換熱機組水泵（bèng）功率大、耗電多（duō），回水溫度越高，熱能損失越大，熱能轉換率低，熱損耗大。而高效能、低阻力節能換熱機組采用高效節能（néng）板式換熱器，熱轉換能（néng）力強、換（huàn）熱效率高，一次網回水溫度相對低，熱損失（shī）小，同樣車拉一樣多（duō）的貨（huò），卸的貨多，跑的圈數少，即在節電的同時，節煤更多，節電、節（jiē）煤比達1:9左右。

    綜上所述，高效能、低阻力節能（néng）換熱機組給供暖企業帶（dài）來巨大經濟效益的同時，也為節能減排，保護生（shēng）態環境做出卓越（yuè）貢獻（xiàn）。