高效能、低阻力（lì）節（jiē）能換熱機組簡（jiǎn）介

    高效能、低阻力（lì）節能換熱（rè）機組是遼寧瑟克賽斯熱能科（kē）技有限公司研製的新型（xíng）節能產品，已獲得多項（xiàng）國家zhuanli，在國內多家（jiā）供暖公司得到（dào）廣泛應用，節能效果顯著，為用戶取得了巨大的經濟效（xiào）益（yì），受到用戶的一致（zhì）好評。

    一、傳（chuán）統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩台換熱器、兩台循（xún）環水泵、兩台補水泵（bèng）的兩套係統（tǒng）設計，由於並聯後彎路增多，導致阻力增加；

    2、單向閥門防止回水（shuǐ），增大了阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換（huàn）熱器進出口四個閥門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口徑為（wéi）140mm或190mm。

以上設計方案全部沒有考慮阻力大（dà）小，使原本應該較小阻力，人為增加太多阻力，循環水泵揚（yáng）程增加，導致電耗增大，運行成本（běn）增（zēng）加。

    二、高效能、低（dī）阻力（lì）節能換熱機組設計（jì）方案

    1、采（cǎi）用高效節能板式換熱器一台、高效節能循環水泵一台、補水泵一台（tái）；

    2、取消換熱器進出口閥門（mén），隻在換熱站進出口安裝（zhuāng）四個球閥，一、二次網進口采用KMC自過（guò）濾焊接球閥，阻力很（hěn）小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將（jiāng）循環水泵（bèng）揚程由原來28-32米降到（dào）16-18米（mǐ）就可滿足需求，水泵電機（jī）功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台換（huàn）熱器、單（dān）台水泵，大大減少了彎路（lù），降低（dī）了阻力，降低了（le）運行成本；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱（rè）器安全可（kě）靠。

    通過上述改進（jìn）設計，運行成本由傳統換熱機組每（měi）平方米供暖電耗2.0度左（zuǒ）右降到0.5度以內。在節約電費（fèi）的同（tóng）時，節約供熱（rè）消耗，每節約1元電費的同時節約8-9元（yuán）熱費。

    三、高效節能板式換熱器節能原理

    高效能、低阻力節（jiē）能（néng）換熱機組節省熱能主（zhǔ）要原因是采用的高效節能板式換（huàn）熱器換熱（rè）效率達到7000KW/㎡℃以（yǐ）上，阻力（lì）降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳統板式換熱器設計以節省材料、降低成（chéng）本為出發點。DN150管（guǎn）口換熱器采用幅寬（kuān）1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采用幅（fú）寬1219mm的板材（cái）中間平分，即609mm寬，材料利用率高。既然寬（kuān）度固定了，換熱麵（miàn）積完全由長度決定，傳統（tǒng）產品DN150管口換（huàn）熱器（qì）高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器（qì）高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種（zhǒng）換熱器細長，導致出現如（rú）下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力較大；

   （2）單片麵積較大，固定麵積換熱器片數較少（shǎo）、通量（liàng）較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快（kuài）、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量（liàng）隻有（yǒu）140mm。上述這些設計（jì）都增大了阻（zǔ）力，減少了流量，使換熱效率低至（zhì）3000-4000KW/㎡℃左右（yòu）。

   （3）供（gòng）暖公司為防止（zhǐ）結垢，采（cǎi）用4mm板槽，使換熱效率進一步降低（板槽越深（shēn），換熱（rè）效率越低）。

    2、高（gāo）效節能板式換熱器設計方案：高效節能板式換熱器的設計理念是（shì）把（bǎ）降低用戶運行成本放在第一位，提高產品的性價比，而不單純考慮製（zhì）造成本。

    產品主要有以下幾方麵（miàn）特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量（liàng）大、流程短，阻力降（jiàng）為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越大，板間通量越大；

   （4）固定麵積換熱器板片數量多，單片麵積0.6㎡，較小組合通量，減少阻（zǔ）力，換（huàn）熱（rè）充分；

   （5）板片寬短，流程短，無死角，換（huàn）熱充分，換熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達（dá）到7000KW/㎡℃以上（shàng）。

    四、高（gāo）效能、低阻力節能換熱機組節能設計理（lǐ）念

    1、高效能、低阻力節（jiē）能（néng）換熱機組節能設計主（zhǔ）要考慮如何減小二級網及換熱機組阻力，降低循環（huán）水泵揚程，減小水泵電（diàn）機功率，達到節電目的；

    2、換熱器是換熱站的核（hé）心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做拉（lā）貨的車，熱量（liàng）（水量）比做（zuò）貨物，用戶需求是一定的，如（rú）果換熱（rè）器效率低，同樣揚程水泵（貨車），而每次（cì）卸的貨少，做的無用功多，傳統（tǒng）換熱機組（zǔ）水泵功率大、耗電多，回水溫度越高，熱能損（sǔn）失越大，熱能轉（zhuǎn）換率低，熱損耗大。而高效能、低阻力節能換熱機組采用高效節能板式換熱器，熱轉換（huàn）能力強、換熱效率（lǜ）高，一次網回水溫（wēn）度相對低，熱損失小，同樣車拉一（yī）樣多的貨，卸的貨多，跑的圈數少，即在節電的同時，節煤更多（duō），節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述，高效（xiào）能（néng）、低阻力節能換熱機（jī）組給（gěi）供暖企業帶來巨大經濟效（xiào）益的同時，也為節能減排（pái），保護生態環境做出卓越貢獻。