板式换热器是把具有波形凸（tū）起或半球形凸起的传热板，像板框式压（yā）滤机那样，借助于垫片堆（duī）叠压紧，在各（gè）板之间构成（chéng）薄的矩形（xíng）断面流道，高温流体和低温流体相（xiàng）间地在流（liú）道中活动进行换热。这（zhè）种换热器的特征是拼装、拆卸容易，传（chuán）热面的打扫和除垢简（jiǎn）略。别的，因为换热器内滞流液量少，多用于加热易热分解的液体。

新（xīn）疆板式换热器能够用作（zuò）液液换热器、冷凝器、蒸发器等，因为（wéi）用途不同其结构也有些变化。用作液液热交换的板式换热器的板型有（yǒu）凸起状板、波（bō）纹板、人宇形板等。三角形波纹（wén）平行安置（zhì）的三角形波（bō）纹板。锦形波纹平行安置的梯（tī）形波纹板。

板的拼装方法有螺旋拼（pīn）装和板框（kuàng）压（yā）滤机式拼装。”板的拼装方法有螺旋（xuán）拼装和板框压滤机式拼装。“大的板式换热器的拼装，是把垫片放入各板沟槽（cáo）中压紧，新疆板式换热器这种垫片除天然橡胶、丁腈橡胶、省丁（dīng）橡胶、苯乙烯-丁基（jī）橡（xiàng）胶、硅酮橡胶、氯化橡胶等人造橡胶以外，还有紧缩石棉垫片。

热片品种依据流体品种和运用温度进行挑选。垫片寿数决（jué）定于操作条件、发动（dòng）和封闭次（cì）数以清洗拆（chāi）卸（xiè）次数。板片式换（huàn）热器的最高运用温度决定于垫片的耐热性，一（yī）般地讲， 合成橡胶整片为130C，紧缩石棉垫（diàn）片为250°C。板式（shì）换热器的最高运用压力也决定于垫（diàn）片（piàn）的品种和垫片（piàn）沟槽的构造。目前出售的板式换热器的耐压（yā）可达2MPa。股材为不锈钢（gāng）、钛、耐腐蚀耐热镍基合金、铝（lǚ）铜合、镍、包、耐热镍铭铁合金等（děng）。挑选原料时应留意间隙的腐蚀。

在板式换热器中（zhōng），因（yīn）为（wéi）垫片沟槽和垫片之间不（bú）可避免（miǎn）地存在间（jiān）隙，所以，在这部分有发生间隙腐（fǔ）蚀的风险。板式换热器的板，每块面积0.1~1.5m2，其厚度为0. 5~3mm。

尘垢系数板式换热（rè）器的（de）尘垢（gòu）系（xì）数比一般的管壳式（shì）换热器的尘（chén）垢系数小（xiǎo），其理由如（rú）下（xià）。①流体因为板的凹凸而湍（tuān）流，流体中固体颗粒不易堆积。②管壳式换热器中，流体在壳侧折流板邻近停留，板式（shì）换热器中没有这样的死区。③传热面表面润滑，有时好似镜面。④板式换热器中，因为（wéi）板的厚度薄，为避免（miǎn）腐蚀必定采用高档资料，所以没有腐蚀发生的杂质堆积。⑤因为传热系数大，因而冷却水侧壁面温度变低，使（shǐ）冷却水中的（de）溶解（jiě）盐(Ca2+、Mg2+等)难以析出。⑥清洗容（róng）易。因为板式（shì）换热器中没有（yǒu）死区，而且液体停留量小，因（yīn）而能够有效、容易地进（jìn）行化学清洗。