新疆板式（shì）換熱器" style="white-space: normal;">新疆板式換熱器拆下板片時，使板片向一側傾斜（xié）15°-20°，向上稍舉即可拆（chāi）掉，不得強行拆卸，以防上部定位凹槽（cáo）變形或損壞，然後按片塊安裝順序依次碼好。對（duì）變形嚴重的板片，可采用鋁或銅質模型（xíng）校正（zhèng）。檢（jiǎn）查（chá）換熱器板片時，板片應（yīng）無（wú）裂紋、劃痕、變形等缺（quē）陷，板厚不均勻偏差不得超過5%，板片周邊（biān）應光滑平整，密封槽形狀應符合（hé）圖樣要求，其深度允許偏差為0.1mm，其密封麵不允許有凹凸、折皺、扭曲、劃（huá）痕等影響密封（fēng）性能的缺陷，板片（piàn）波紋（wén）深度允（yǔn）許偏差±0.2mm，其不平度（dù）不得大於（yú）1%。在拆卸過程中，活動（dòng）壓板寬度方向偏移不超過10mm，垂直方向偏移不超過25mm，應始終保持活動壓（yā）板基本處於平行狀態移動。

　　新疆（jiāng）板式（shì）換（huàn）熱器的維護需要（yào）由專業的公司來進行，為您提供最專業的板（bǎn）式換熱器維護服務，包括板式換熱器清洗、板式（shì）換熱器維修、板式（shì）換熱器板片翻（fān）新、板式換熱（rè）器密封墊更換、板式換熱器擴容等。待係統氣體、壓力、溫（wēn）度等參數達到維（wéi）修要求後方可進入現場施工。所使（shǐ）用的粘接劑也應在有效期內（nèi）。對於穿孔的板（bǎn）片，可采（cǎi）用（yòng）氫弧焊修補並（bìng）磨平。拆卸前，將介質進口閥封（fēng）鎖，且應首先封鎖高壓側閥門，而後封鎖出口閥，使換熱器緩慢降溫至40℃後進行排放，然後（hòu）拆除相連管道，整體吊離才（cái）能進行。因此同樣是板式換熱器,因（yīn）其形式的多樣性（xìng）,可以應用於（yú）較為廣泛的領域,在大多數（shù）熱交換工藝過程都（dōu）可以使用（yòng）。這些缺陷如果處理不了， 板式換熱器的大修解體。

　　由於板（bǎn）式換熱器板數多，而且要逐片清理，全部更換新墊，所以大修時一般采用整體吊離安裝位置，在一個合適地點解體大修。當板片上結垢很薄且垢層易溶於水時，可（kě）將（jiāng）板片（piàn）放在一個專用水槽內，用軟纖維（wéi）棕毛洗擦擦，也可用1-29cg/cmz的壓力水或低壓蒸（zhēng）汽衝洗。不管在什（shí）麽情況下都禁止使用乙炔焰加熱。在檢修前，對準備更換的墊片（piàn）需認真檢查（chá），表麵要光滑、厚度一致、無橫向裂紋、無氣泡、無缺口、無老化、無（wú）搭接及對接的痕跡。先拆除接管，然後按對角線（xiàn）的（de）方向依次（cì）鬆開固定螺栓。先拆除舊墊片。

　　各種（zhǒng）形式進行組合可以知足不同的工況需求,在使用中更有針（zhēn）對（duì）性。一手持電熱風沿密封槽底部加熱（rè），待粘接劑受熱變（biàn）軟時，另一手（shǒu）將墊（diàn）子拉起緩緩剝（bāo）離。 換熱器的整體解體。墊（diàn）片（piàn）拆除後，對密封槽內的殘膠，可用直徑40-50mm、寬度8-10mm的不鏽鋼絲輪裝在切向磨（mó）光機上，將（jiāng）殘膠磨去，保證密封槽光潔（jié）。對換（huàn）熱器（qì）本體，拿下壓緊螺栓（shuān）保護（hù）套管，對所有的螺栓除鏽塗油;檢查上梁滑（huá）動表麵，並擦拭幹淨;檢查活動壓板上部輥輪，使其動彈靈活;測量並板疊長（zhǎng）度（dù）“A”，重裝時應保（bǎo）證此尺寸（cùn）不變。又如焊接式板式換熱器的耐溫耐壓顯著好（hǎo）於可拆式板式換熱器,可以達到250℃、2.5MPa。 板式換熱器按照組裝方式（shì）可以分為可拆式、焊接式、釺焊式等形式;按（àn）照換熱板片的波紋可以分為人字波、平直波、球形波等形式;按照（zhào）密封墊可以分為粘結式和搭扣式。

　　舊膠墊去除和板片清（qīng）洗

　　板片一般用手工（gōng）及化學方法清洗，切不可用利器清除，以防劃傷板片。正確的安裝（zhuāng）及維護保養，是確保供熱係統安全、高效的重要環節。比猶（yóu）如樣是人字形波紋的板片還因采用粘結式仍是搭（dā）扣式密封墊而有所不同,采用搭（dā）扣式密封墊可以有效的避免膠水中可能含有的氯離子對板片的侵蝕,並且設備拆（chāi）裝更加利便。但是由於板式換熱器流通截（jié）麵積小，如不（bú）及時（shí）維（wéi）護，保養（yǎng），有可能因結垢造成堵塞（sāi），影響設備的安全和正常使用。 也可采用煤氣噴槍加熱，但應嚴（yán）格控製火焰到板片底部距離為10-15cm，對鋁合金板（bǎn）片更應注意（yì）。

　　板片缺陷的檢查及修複

　　板式換熱器以其重（chóng）量輕、占地麵積小、投資低、換熱效率高、組裝靈活、結垢易於潔除等特點，已在啤酒生產中（zhōng）廣泛應（yīng）用。 解體（tǐ）前的準備，板式換熱器的檢修（xiū）周期一般為2年。對不鏽鋼板片，不得使用鋼絲刷不鏽（xiù）鋼板，清洗用水必須不（bú）含鹽、硫等成分，水的CL-含量（liàng）小於20ppm。